带法兰直线轴承

     1.轴承有噪音

     轴承在工作的过程中有着轻微的运转响声，如果响声过大或者是不正常的噪音则证明该轴承出现故障了。产生噪音的原因主要是因为：轴承内外圈配套的表面有磨损，因为这种磨损破坏了轴承与壳体、轴承、轴的配套关系，致使轴线偏离了正确的位置，使得轴承在运转时产生异响。当轴承疲劳运行时，它表面的金属会剥落，从而导致轴承的径向间隙增大而产生了异响。如果轴承的润滑油不足的话，就会形成干摩擦，从而产生异响。

     2.轴承温度过高

     当主机在运转的过程中，安装轴承的部位有着一定的温度，当使用手抚摸主机外壳的时候，如果感到烫手的话属于正常的现象，反之则证明该轴承的温度过高。

     轴承温度过高的原因主要是因为：润滑油质量不佳或者变质了，使得润滑油的粘度过高；主机装配过紧使间隙不足：轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。

       如果机器中的轴承出现问题的话，就会导致机器运转失效，而且还会衍生出许多的问题，这不利于机器的正常运转。拆卸轴承能够检查出问题所在，并且使用较好的方法来进行维修。总的来说，检修轴承并不是一件简单的工作，在某些方面，甚至要比拆卸更加的困难。

       首先，在拆卸完轴承之后，如果任务紧急的话，并缺乏配件时，可以使用相近的零部件来代替。选择代替的轴承或者零部件，与原有的配件一定要在负荷量方面基本相同，不能有太大的差异，而且尺寸也要掌握好。

      在检修轴承的过程中，如果轴承的间隙超过了规定限度之后，要更换新的轴承，如果材料比较紧缺，则应使用分类选配的方法，对同类的轴承进行分解处理。

      总的来说，检修轴承还是要考虑当下情况条件的，有的机器运行的频率较高，对轴承的要求较高，不能单纯的更换措施或者是拆解。