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向心轴承和推力轴承
几乎所有的滚动轴承都可以同时承受经向和轴向载荷。一般而言,接触角小于等于45度时,定义为向心轴承,轴承的径向载荷能力较大;
接触角大于45度时,定义为推力轴承,轴承的轴向载荷能力较大。还有一类轴承称之为组合轴承,由向心轴承和推力轴承组合的结构。
标准轴承是指主要尺寸及类型符合国际标准,产品具有互换性,可以在全国范围内简便、低价采购。因此机械装置中尽量采用标准轴承设计。
但是,有时也会因为机械装置的性质、用途、对轴承的性能要求而采用非标尺寸、类型的特殊轴承,特殊用途轴承及机械装置的一部分与轴承一体化的单元轴承都属于特殊轴承。
轴承润滑脂的选择是非常重要的,这关系到了机械设备是否能够正常的运行,为了能够发挥轴承的工作效率,在选择轴承润滑脂的时候一定要注意下面的几个方面。
1.机械稳定性
在正常运行的情况下,轴承润滑脂会随着轴承座甩到轴承内部,如果轴承润滑脂的机械稳定性不够的话,在运转的时候,会导致轴承脂的结构产生机械性崩解,使得轴承脂被破坏,失去了润滑的作用。
2.防锈性能
使用在轴承上的轴承润滑脂必须是有防锈性能的,并具备良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。
3.油封
油封能够给轴承以及润滑剂起到保护的作用,能够避免外来污染渗入轴承里面,因为轴承在运转的过程中,如果混入了杂物或者湿气,则会对其造成破坏。
1.合适的粘度和良好的粘温特性
为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型,影响加工精度或使NSK轴承润滑不良,应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性,防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时,粘度的变化过大而影响其润滑性能。
2.良好的润滑性
为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜,而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏,保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用,要求具有良好的润滑性能。
3.良好的防锈性
由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液,因此要求油品具有良好的防锈性。