阶梯钢网

东莞市铭诚达鑫精密电子科技有限公司专业从事 SMT 行业多年，专业生产 SMT 钢网、激光钢网、AI 铜网，胶网、SMT 托盘、治具 、夹具。我们本着以优质的产品，为客户创造利润，快捷的服务，为客户赢取时间。在品质上尽善尽美，在服务上尽心尽力，竭诚为客户做到更好。

说到面积比，对于当前的所有应用，即使面积比达到0.48也不够小。在这些情况中，完全电铸的钢网是制造钢网的下一步目标。通过电铸形成一块100%镍钢网，网孔在这个工艺中同时形成。 这种方法得到的孔壁最平滑。和其他类型的钢网一样，使用这种方法的电铸成型能力和钢网的质量也会不一样。面积比为0.42的最a好电铸钢网性能最a

好，而其他方法制造的面积比为0.49的钢网也许不能很好地进行印刷。

由于电子器件继续在小型化，对于钢网制造商，目前他们最重要的事情是增加投资和提高测试能力。显然，对于钢网，现在有很多选择。要知道对于什么样的应用需要什么样的钢网，并有深人的了解，同时又要努力使钢网的成本降到最a低，并保持快速交货，这本身就是一个课题。

机构和电控部分的影响

高精密激光切割除了要有一把好“刀”之外，还要有一个高精密的平台。激光切割的尺寸精度主要取决于切割设备的机械精度和控制精度。当采用脉冲激光并使用高精度的切割设备与控制技术时，尺寸精度达到微米级。长期以来，国内无法掌握精a确定位的技术，激光精密切割一直被国外垄断。

机台的稳定性和平台的机械精度是保证模板准确的开口位置和开口尺寸的基本要求，在设计和安装StencilCut的机构部分时都有严格要求，控制部分采用死循环控制系统，即装有位置检测反馈的伺服系统，其精度主要取决于测量组件的精度和数模转换器的精度，其中测量组件即光学尺的最a小刻度是0.5μm，组装之后经过激光干涉校正，利用激光干涉仪测定平台移动距离，与实际给定距离比较后，以运动控制器对移动误差给予补偿，使移动距离达到所设定之目标。这样可使整机的定位精度达3μm，阶梯钢网，重复精度达±1μm。

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目前，模板的制造方法有三种，即化学刻蚀、激光切割、电铸成型。三种方法各有优缺点，通过对生产工序、模板质量等方面的比对，通常，采用的是激光模板，它具有以下优点，

质量好：非接触式加工，无应力不变形，绷网后张力分布均匀。

通过调整激光聚焦位置使开口自动形成锥形，利于锡膏脱模。

切边光滑，可与电铸模板媲美。

速度快：成产工序少、操作简便、成产速度快、交货日期短。

成本低：工序少，因此耗材少，模板重复使用率高，可达30万次以上。

实现机器自动化控制，操作简便，节约人力资源。

精度高：直接使用设计文档，没有摄影步骤，消除了位置不正的因素 。

孔的尺寸精度小，位置精度高，非常适合高密度设计。

功能强：唯a一实现了对现有模板进行返工的工艺，如增孔、补孔、扩孔。

无污染：生产过程无化学药液，对环境没有污染，对操作人员身体健康无害。

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