SMT定制印刷钢网加工订做

激光钢网的品质影响

主要有以下几个因素会影响到钢网的品质：

1、制作工艺

前面我们有探讨钢网的制作工艺，可以知道，最a好的工艺应当是激光切割后做电抛光处理。激光切割后钢片孔内壁多少会存在一些毛刺物质。

2、使用的材料

包括网框、丝网、钢片、粘接胶等。网框必须能承受一定程序的接力且有很好地水平度;丝网最a好用聚脂网，它能够长时间保持张力稳定；钢片最a好用304号，且亚光的会比镜面的更加利于锡膏（胶剂）滚动;粘接胶必须强度足够且能耐一定的腐蚀。

3、开口设计

开口设计的好坏对钢网品质影响最a大。前面探讨过，开口设计应考虑制作工艺，宽厚比、面积比、经验值等。

4、制作资料

制作资料的完整与否，也会影响到钢网品质。资料越全越好。同时，资料并存时应明确以哪个为准。还有，一般来讲以数据文件制作钢网可尽可能减少误差。

5、使用方法

正确地印刷方法能使钢网品质得到保持，反之，不正确地印刷方法如压力过大、印刷时钢网或PCB不水平等，均会使钢网受到损坏。

6、清洗

锡膏（胶剂）比较容易固化，若不及时清洗会堵塞钢网开口，下次印刷将产生困难。因此，钢网由机器上取下后或者在印刷机上1小时不印刷锡膏应及时清洗干净。

7、储存

由于钢网外框是由铝合金制作，钢片也是相当薄的只有0.1-0.2MM左右，易弯曲折坏；钢网应用特定的储存场所，不能随意乱放，这样可以避免钢网受到意外伤害。同时，钢网不要叠放在一起，这样即不好拿又可能把网框压弯。

软件部分的影响

操作软件除了具备稳定性高、功能齐全、操作简便及界面友好四个基本要求外，SMT定制印刷钢网，还要对激光切割中的一些特殊问题应具有处理能力，SMT定制印刷钢网加工订做，以此弥补设计和转档过程中的缺陷和不足。

1)图形转文件

在印刷过程中，SMT激光钢网上90°的转角部分在使用过程中会产生滞留锡膏的现象，这对此模板的后续使用和清洁造成影响，同时也会对焊锡效果造成焊锡不足、拉尖、崩塌等现象。对此问题，在设计SMT模板开口时，若把直角换为圆弧导角则会有所改善，但是，由于软件的差异及操作人员的作业水平参差不齐，导致在转换CNC文档过程中，圆弧导角部分会变为由一段一段短直线或短圆弧组成的不规则曲线，这样，在很大程度上降低了SMT模板的生产效率及品质，因此，各公司都在努力寻求此问题的解决方案，但此前的方案都较为繁琐而且并不完善。木森科技经过多年的努力，在自主开发StencilCut的软件中解决了这个问题，并且实施简单，操作方便，效果良好，转档时可以将源文档中的圆弧完美的转出。

2)路径优化

由于设计软件和绘图人员等差异，转出的图文件在切割时切割路径会显示出很大的随意性，SMT定制印刷钢网合作商家，这样无疑会增加切割时间，降低生产效率，因此，切割前必须对路径进行优化，目前，路径优化的算法种类繁多，SMT定制印刷钢网渠道商，研究人员亦不少，但最终要看的效果有两方面：一是路径的优化率;二是优化时间的长短。StencilCut所配套的套装软件中集成了路径优化的功能，运算速度快，路径优化率高，可达60%以上，就是说在相同的切割速度下，只需要原来40%的时间。

　smt就是表面组装技术(Surface Mounted Technology的缩写)，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。

　　SMT有何特点：

　　组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。

　　为什么要用SMT：

　　电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用 电子科技革命势在必行，追逐国际潮流

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