BGA钢网

机构和电控部分的影响

高精密激光切割除了要有一把好“刀”之外，还要有一个高精密的平台。激光切割的尺寸精度主要取决于切割设备的机械精度和控制精度。当采用脉冲激光并使用高精度的切割设备与控制技术时，尺寸精度达到微米级。长期以来，国内无法掌握精a确定位的技术，激光精密切割一直被国外垄断。

机台的稳定性和平台的机械精度是保证模板准确的开口位置和开口尺寸的基本要求，在设计和安装StencilCut的机构部分时都有严格要求，控制部分采用死循环控制系统，即装有位置检测反馈的伺服系统，其精度主要取决于测量组件的精度和数模转换器的精度，其中测量组件即光学尺的最a小刻度是0.5μm，组装之后经过激光干涉校正，利用激光干涉仪测定平台移动距离，与实际给定距离比较后，以运动控制器对移动误差给予补偿，使移动距离达到所设定之目标。这样可使整机的定位精度达3μm，重复精度达±1μm。

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印刷缺陷可分为六个类别： 定位对齐。这涉及贴片钢网与材料附着区域的对准定位 - 或是焊盘(锡膏)或是焊盘之间的跨距(胶剂)。最a大允许定位误差对锡膏应用应该为焊盘长或宽度的15%，对胶剂应用为开孔长或宽度的15%。 塌落。这是与材料有关的缺陷，或是由于胶或锡膏的粘度太低，或是由于过热暴露。塌落数量对锡膏应该限制在焊盘长或宽度的15%，对胶剂为开孔长或宽度的15%。 厚度。最后的印刷厚度不应该变化超出所希望印刷厚度的±20%。材料少可能产生焊锡不足或开路，在胶剂情况会丢失元件。

将蚀刻钢网和激光钢网放一起作对比:

１．蚀刻工艺是将整张钢片浸泡在化学溶液里，钢片原有的光泽度会被去除变得

暗淡．而激光工艺是脉冲直接垂直切割，未与钢片表面其它方位接触依旧保

持原样，面表比较光亮．可当镜子使能聚光，BGA钢网，蚀刻就变得模湖不清．

２．因蚀刻工艺是通过化学溶液腐蚀脱模而成，开刻直角处成圆弧过渡，肉眼可

明显分辩．激光工艺是通过脉冲垂直切割，激光光斑只有千分之三，开刻直

角处为直角过渡．

3.锥度，激光聚焦后使开口自动形成锥形，即高倍放大后效果开口为倒梯形状，

利于锡膏脱模，即激光钢网的正反面开口数据相差 0.01～0.015mm，这是蚀

刻所没有的。

4．精度，激光的精度可以达到 5 微米，现在激光最a小开口可达到 0.03mm，能更

好得完成细间距和超细间距的开口，而蚀刻是做不到的。

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