涂装设备厂家

工艺发展

作为处理前技术来说，最初前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂或抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说最初一般使用自来水，涂装设备厂家，但是随着工艺要求及发展，水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。

自动喷涂线新型技术

必须做到的一点就是定期检查和保养喷涂机设备，将那些性能落后或是已经老化的设备全部淘汰掉，对于那些使用年限已超过保修期，并且维修费用昂贵或是原厂家已经无法在维修的设备也可以慢慢更换成现在的新设备了。对于一些比较难喷的工件，设备，这里笔者推荐使用高性能的静电喷涂设备，喷涂效率快，涂料利用率高，而且还能减少次品的出现，喷粉设备，提高整体工作效率。

喷涂过程中应注意的事项

     (1) 喷涂过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳l机自锁挡片锁住。在任何情况下，浸塑设备，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。

     (2) 采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不安全因素。

喷涂结束后应注意的事项

     喷涂结束后，设备应及时清洗。气动型无气喷涂设备的清洗一般分三个步骤：

     (1) 涂料的排出：将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。

     (2) 溶济空载循环将吸入管插入溶济内，用容济空载循环将设备各部件清洗干净。

     (3) 溶济的排出，将吸入管提出溶济桶，空载循环，排出溶济。

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