激光钢网加工订做

东莞市铭诚达鑫精密电子科技有限公司专业从事 SMT 行业多年，专业生产 SMT 钢网、激光钢网、AI 铜网，胶网、SMT 托盘、治具 、夹具。欢迎您的来电！

在SMT钢网工艺流程中，从红外线再流焊倒过来向前面的工序探查，可以发现贴片机贴装SMC/SMD再前面的工序就是丝网印刷（包括焊膏的制备、选择、镂空网版图形的制备以及丝网漏印焊膏等）。电路板印刷，是当今快速发展的一个高新产业，而网版印刷的快速发展又为这个产业注入了新的活力，给电子工业带来了重大变革。当前的网印工艺已经完全能够适应高密度的PCB 生产。

焊膏的准确漏印除了网版与PCB 的定位精度外，最重要的是漏印模板的加工精度。漏印模板的基材为不锈钢板、黄铜板或其它金属板材。目前，制造漏印模板有多种途径，最常见的方法有两种。其一为光化学/ 蚀刻法，其二为激光切割成型法，后一种选择为佳。

以激光切割成型的漏印模板定位精度，尺寸精a确度极高的漏印模板能够保证焊膏印刷的准确性，激光钢网出售，同时有效地防止了SMC、SMD贴装及再流焊后出现的移位、桥接、电阻“墓碑”等缺陷。激光切割成型的漏印模板，其窗口开口形状自然形成25μm 的微小锥度，虎门激光钢网，有利于焊膏的释放。

激光切割成型的漏印模板的窗口开口上下表面自然形成微小的保护唇，下表面保护唇防止焊膏向开口外渗透，减少了可能产生的桥接、焊料球以及清洗漏印模板（清洗网版）的次数，同时上、下表面保护唇有利于增强漏印模板窗口开口处的强度，增加了漏印模板的使用寿命。激光切割的漏印模板孔壁粗糙度Ra控制在3 μm 以内，这对于焊膏的顺利释放及克服桥接和焊料球现象都有好处。

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激光钢网熔覆层的裂纹问题一直是影响激光熔覆技术推广应用的关键，特别是对于大面积、高硬度的熔覆涂层的裂纹更是难以控制，现在常用的工艺方法是通过对基体预热和设计过渡层来控制裂纹。

但对于工业应 用，特别是大型精密工件的维修等，预热会导致基体原组织和几何形状的变化，影响原工件的性能和尺寸精度，使该方法的应用受到限制．过渡层的设计要求过渡层热膨胀系数和硬度、组织等特性介于基体和表面层材料之间，激光钢网加工订做，降低由于热膨胀系数不同导致的热应力，但无法降低熔覆层材料在冷却过程中收缩形成的应力，而此项应力是导致熔覆层裂纹的主要根源。

预热和设计过渡层均会增加工艺的复杂性，降低效率，笔者提出了一种新的工艺方法，该方法可以在不预热的情况下得到大面积、高性能、无缺陷熔覆 层．在熔覆层中加入不锈钢网，激光钢网供货商，利用其较低的强度和良好的塑性形成网状应力释放带，将熔覆层中的应力值控制在熔覆材料的抗拉强度以下，达到控制熔覆层裂纹的目的。

不锈钢是一种塑性好、屈服极限较低的材料，在熔覆层中加入不锈钢网，网丝在熔覆层中的存在形式，让网丝紧贴基体，另一方向的网丝起到过渡层的作用。

当熔覆层热应力达到不锈钢的屈服极限时，熔覆层中的不锈钢丝先屈服，应力得到释放，变相提高了熔覆层的塑性．熔覆层应力值控制在不锈钢抗拉强度极限以下，应低于熔覆材料的抗拉强度，降低熔覆层裂纹率．有初始裂纹出现时，不锈钢的塑性变形可吸收裂纹扩展的能量，限制裂纹扩展的范围，使贯穿裂纹变为封闭裂纹，但不锈钢网的加入，降低了熔覆层的抗拉强度，涂层硬度变化幅值增大，涂层呈软硬相间。

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