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- 高炉钻头
- 高炉钻杆
- 高炉开口机
旋挖钻机钻杆下放(伸出)。
钢丝绳下放,钻杆由于自重整体下降,钻杆价格,1秆在动力头內键套内滑动下降,当1秆上的减震环,碰到动力头上平面时,钻杆壁厚,1秆被动力头托住,停止下降,钻杆尺寸,钢丝绳继续下放,其余各节秆在重力的作用下一起继续下降,当第二节秆的档环碰到第1节杆下管内键上端时,二档被一档挡住,停止下降,钢丝绳继续下放,其余各杆在重力的作用下一起继续下降,当第三杆的档环碰到第二节杆下管内键上端面时,三杆被二杆挡住,停住下降。
如此继续,知道各节杆全部伸出,被安装在最里面一节杆方头上的钻具下放到孔底,由此可见,各节旋挖钻机钻杆的伸出或下放是由外向内进行的。
喷煤工艺流程的分类及特点
◆按喷吹管路形式分:多管式喷吹和单管路加分配器方式喷吹。
多管方式喷吹,是指喷吹罐直接与同风口数目相等的支管相连接而形成的喷吹系统。一般一根支管连接一个风口。其主要特点有: ①每根支管均可装煤粉流量计,用以自动测量和调节每个风口的喷煤量。其调节手段灵活,误差小,有利于实现高炉均匀喷吹和大喷煤量的操作调节高炉钻杆。 ②喷吹距离受到限制,一般要求不超过200~300 m。这是因为在喷吹距离相同的条件下,多高炉钻杆管方式的管道管径小,阻力损失大,过长的喷吹距离将导致系统压力的增加,从而使压力超过喷吹罐的允许罐压极限。 高炉钻杆③单支管流量计数目多,仪表和控制系统复杂,因此投资亦较大。 ④高炉钻杆支管数目多,需要转向的阀门太多,因此多管喷吹仅适用于串罐方式,而不适用于并列式。 单管加分配器方式,是指每个喷吹罐内接出一根总管,总管经设在高炉附近的 煤粉分配器分成若干根支管,钻杆,每根支管分别接到每个风口上。其主要特点有: ①一般在分配器后的支管上不装流量计,通过各风口的煤粉分配关系在安装试车时一次调整完毕,因此不能进行生产过程中的自动调节。此外,通过分配器对各支管煤粉量的控制高炉钻杆度不仅取决于分配器的结构设计,而且还受运高炉钻杆行过程中分配器的各个高炉钻杆喷嘴不等量磨损的影响。因此,需要经常加以检查和调整。 ②系统的阻力损失较少,喷吹距离可达600 m。
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