SMT定制印刷钢网供货商

东莞市铭诚达鑫精密电子科技有限公司专业从事 SMT 行业多年，专业生产 SMT 钢网、激光钢网、AI 铜网，胶网、SMT 托盘、治具 、夹具。欢迎您的来电！

众所周知，有70%以上的SMT工艺质量问题是由印刷这道工序造成的。影响焊膏印刷工艺质量的因素可分为内部因素和外部因素。内部因素有：操作、环境、机器、参数；外部因素有：焊膏、PCB、模板。其中内部因素可以通过SMT钢网工厂内部加强员工技术培训和管理而得到彻底控制；外部因素中，PCB的质量（如焊盘的位置和尺寸、表面氧化、材料等）完全可以能过供应商而得到严格控制；焊膏可以通过各个厂选用几种不同的焊膏，进行工艺试验，订出合理的工艺参数，并严格加以控制，最后选订一种性能最a好的焊膏，问题得到解决。然而，SMT印刷模板牵涉的因素很多，工厂难以控制，比如加工方法、使用材料、张网方法、丝网用材料的不同，印刷焊膏和红胶的质量结果可能就大不一样，可以说印刷模板质量的好坏，是保证SMT工艺质量的关键，对提高产品质量至关重要。

1、开口位置及尺寸：激光切割可直接由PCB设计文件产生的HPGL文件直接处理后进行切割，不但淘汰了腐蚀用照像设备及抗腐蚀膜，同时也避免了由其带来的定位错误的可能性。激光模板切割机的定位精度≤±15um，石龙SMT定制印刷钢网，从而保证了焊膏印刷的位置的准确性，缩短了制作周期，减少了移位、桥连、电阻墓石等缺陷。

2、开口形状：激光热力切割开口形状自然形成1mil的微小锥度，有利于锡膏的释放。然而，腐蚀模板，SMT定制印刷钢网供货商，由于侧腐蚀原因，对于小于25mil的孔和fine-pitch元件的开口，则开口形状是中间尺寸小，上下释放，从而导致了少锡、锡珠、锡碎及潜在的模板阻塞。

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如何保证钢网架加工时候的质量呢？

1、严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检，SMT定制印刷钢网加工单位，生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。

2、每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。

3、对檩条流水线生产应进行首检，定时抽检，确保其几何尺寸，外观质量符合规定要求。

4、对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。

5、以现行ISO9002质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，SMT定制印刷钢网销售，对责任人扣发当月奖金。

6、严格按规定要求进行焊接探伤试验，节点抗拉强度试验，磨擦面试验，检验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导，多督促。

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