输送带修补

       输送带的基本结构是由抗拉层和分别覆在其上下表面的橡胶保护层(也称上下覆盖胶)组成。输送带的基本制造工艺为胶料制备、抗拉材料的粘合处理、上下橡胶保护层的制备、成型和硫化。所使用的设备为常规的橡胶制品加工设备。在这里，大规格(宽度2500mm 以上，长度80000mm以上)输送带橡胶保护层的制备是我们所关注的问题。

     橡胶保护层制备方法介绍

   由混炼胶料制备输送带橡胶保护层的工艺方法有好几种，它们通过不同的设备，可以实现各种性能及规格输送带橡胶保护层的制备。现将这些方法及特点对照列于表1。由表1归纳分析可见:①的橡胶保护层制备方法是挤出法。一方面可满足胶片较大厚度的要求，更重要的是胶片密实无气泡，这是橡胶加工最希望的。②从生产效率和成本的角度讲，压延法、挤出法应是。③如果胶层要求较厚，应选挤出法，胶层要求较薄，应选压延法，胶层要求很薄时，宜采用涂胶法。④涂胶法生产中胶料的热历程较少，故由于配方原因不宜采用压延、挤出时，涂胶法可以满足。⑤当输送带较宽且较薄，厚度和弹性均匀性要求较高时，宜采用涂胶法。

   带式输送机输送带常用的有橡胶带和塑料带两种.橡胶带适用的工作环境温度在-15~40°C之间.物料温度不能超过50°C.向上输送散粒料的倾角为12°~24°.对于大倾角输送可用花纹橡胶带.塑料带具有耐油﹨酸﹨碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。按照输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

   带式输送机是摩擦驱动以连续方式运输物料的机械.应用它可以将物料在一定输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程.主要特点是机身可以很随便的伸缩，输送带，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或者缩短，结构紧凑，可以不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架比较轻巧，拆装也十分的方便.当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。

输送带行业作为我国基础机械装备产业中重要的一环，从起步开始就得到了国家的大力支持。出了矿山以外，工程建设、工厂流水线都离不开输送带运送物料，轻型输送带，启用了流水线式的生产模式，并且输送机设备的到来解放了人力，实现了工具的生产。为我国国民经济的发展做出了不可磨灭的贡献。尤其是特别是在改革开放之后，提高了运输效率，伴随着民营企业的崛起，输送带修补，我国输送带行业的发展突飞猛进，不锈钢输送带，在技术上和产业规模上都实现了突破。目前，民营企业已经成为我国输送带行业的中流砥柱，是推动输送带行业乃至整个机械装备行业的主力军。

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