锚杆钻杆

 高炉冶炼工艺--炉前操作  高炉炉前操作      一、炉前操

作的任务  1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放

出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，高炉钻杆渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连

续进行。  2、完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。 3

、制高炉钻杆作和修补撇渣器、出铁主

沟及渣、铁沟。 4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁高炉钻杆相关的工

作。     二、高炉不能及时出净渣铁，会带来以下不利影响：      1、影响炉缸料柱的透气性，造成

压差升高，下料速度变慢，严高炉钻杆重时还会导致崩料、悬料以及风口灌渣事故。      2、炉缸内积

存的渣铁过多，造成渣中高炉钻杆带铁，烧坏渣口甚至引起铁，引起跑大流、漫铁道等炉前事故

，直至烧坏炉缸冷却壁，危及高炉的安全生产，有的还高炉钻杆会导致高炉长期休风检修，损失惨重。  

三、炉前操作平台  1．风口平台                                    ◆概念：在风口下方沿炉缸四

周设臵的高度距风口中心线1150～1250mm的工作平台，称为风口平台。 ◆作用：为高炉钻杆便于观察风

口和检查冷却设备以及进行更换风、渣口等冷却设备的操作。  ◆要求：宽敞平坦；留有一定的泄水坡

度；设有环形吊车。 2．出铁场  出铁场的要求：  ◆采用环形或矩形出铁场。 ◆上空高炉钻杆设有天

棚。  ◆设有排烟高炉钻杆机和除尘装臵。 ◆设有各种出铁设备。 ◆铺设有铁水主沟。      铁水主

沟是从铁口泥套外至撇渣器的铁水沟，钻杆，铁水和下渣都高炉钻杆经此流至撇渣器，一般坡度为5％～l0％。

大型高炉一般采用贮铁式主沟，沟内经常贮存一定深度的铁水(450～600 mm)，使铁水流射落时不致直接

冲击沟底，见图4—5。贮高炉钻杆铁式主沟的另一个优点是可避免大幅度急冷急热的破坏作用，延长主

沟的寿命铁高炉钻杆口处的铁水以射流状落人贮铁式主沟的情况示意图  1—铁口孔道；2—落差；3—射流距离；4—射流距离；5—与铁水体高炉钻杆积对应的主沟长度； 6—落入范围；7—射流落入

体积；8—沟底泥料；α—铁口角度；β—落入角度      垫沟料高炉钻杆采用氧化铝一碳化硅一炭系列

，制作工艺采用浇注型、预安全容铁量

；     ◆足够的出铁准备工作时间；     ◆有

利于高炉顺行；     ◆有利于铁口的维护。     2．炉

前操作指标   ◆出铁正点率      出铁正点是指按时打开铁口并在规定的时间内出净渣铁。  不按正点

出铁，会使渣铁出不净，铁口难以维护，影响高炉的顺行，还会影响运输和炼钢生产。      ◆铁口深

度合格率  铁口深度合格率是指铁口深度合格次数与实际出铁次数的比值。 铁口过浅容易造成出铁事故

，长期过浅甚至会导致炉缸高炉钻杆烧穿，铁口过深高炉钻杆则延长出铁时间。 ◆铁量差  为了保持的铁水液面的稳定，要求每次实际出铁量与理论计算出铁量差值(即铁量差)不大于l高炉钻杆0％～l5

％：     铁量差=not理—t实    式中  n——两次出铁间的下料批数，批；           t理——每批料

的理论出铁量，t；           t实——本次实际出铁量，t。  铁量差小表示出铁正常，这样就有利于

高炉的顺行和铁口的维护。

首先分三个级速试车（1/4、1/2、全速），每个级别反各正转不少于2小时，钻杆生产厂家，

然后全速运行，在一个速度级上，多次运行确认没有问题时，再升入下一个速度级，全速运行时间不少

于24小时。 2、 检验位置指示的正确性，安全保护的可靠性、高炉钻杆停车开车的准确性。  3、 检验

限速保护的可靠性。  4、 检验液压系统、制动系统的可靠性。 5、 检验各地脚螺栓，无松动现象。  

四、参加试车人员：     电气项目负责人1人

，安装负责人1人，钳工2人，钻杆壁厚，电工2人岗位工3人，安装单

位1-2人，设备厂家1-2高炉钻杆人 五、高炉钻杆试车安全措施  1.    试车前必须认真清扫试车现场，

做到试车场地整洁、道路畅通. 2.    试车区域，必须设立警戒线，悬挂警示标志，并设专人监护，禁止非

试车人员入内. 参加试车人员必须劳保穿戴齐全。  3.    试车前各专业人员，必须向操作人员，监护人

员和有关人高炉钻杆员进行安全技术操作规程高炉钻杆交底.  4.    试车高炉钻杆起动前操作人员，监

护人员和各专业人员，必须认真做好操作前，设备试运转前以及试车前的检查，一定要安全可靠，万无一失，

必须经试车小组和各专业负责人确认无误后方可启动.  5.    试车必须统一指挥，专人发布指令，按试车

项目和方案进行，并且要联络畅通，统一信号、统一规定.  6.    各试车人员必须做好防触电，防机械伤

害、防误操作、防跌碰等伤害.  7.    检查修理或排除事故时，必须停电停车.试车结束后，要切断电源

和其它动力源.  8.    试车结束后所有试车人员及非试车人员要远离试车现场，锚杆钻杆，未经允许不得私自开动

按钮.  9.    如发现问题及时向有关人员反映，并科学果断处理.      

   13    炉顶设备试车方案  一、 试运转需具备的

条件：  1、 设备及其附属装置经检验合格，并有

完整的检验记录。 2、 能源及工作介质符合设计规定高炉钻杆。  3、 危险部位及易燃部位应设置安全

防护和灭火设施。 4、 设备高炉钻杆及其周边应清洁。 二、 试运转一般规定： 1、 先手动，后电动

。 2、 先点动，后连续。 3、 先慢速，后中、高速。 三、 试车内容：  1、 炉顶干油系统压力试验

、调整及试运转 压力试验  炉顶干油系统试验压力为32Mpa，试压时，测量仪表在线，当试验压力达到

规定的压力时对管道进行检查，以无外泄漏为合格。

钻杆壁厚、飞腾金属、钻杆由山东飞腾金属制品有限公司提供。山东飞腾金属制品有限公司（www.sdftzp.com）位于肥城孙庄工业园区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前飞腾金属在其它中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。飞腾金属取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。飞腾金属全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。