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根据涂料印花废水的可生化性较差,因此细菌须经训化。先将废水初步生化处理,使高分子物质初步分解,破坏废水分散稳定性,再加混聚刊絮凝。然后经二级生化处理,便可达标排放。
物化一两段生物接触氧化法处理涂料印花废水
废水处理站接纳的涂料印花废水浊度高,因生产工艺使用不同的颜料而呈现不同的颜色,伴有刺鼻的气味。涂料印花废水经多级隔油沉淀及碱中和处理后流至调节池;废水经混凝后先经过自然沉淀处理,去除废水中大部分可沉悬浮物。减轻后续气浮处理的负荷,确保预处理效果。
经良好预处理的废水再经成熟的两段生物接触氧化法处理至达到排放标准要求。二最终实现高浓度废水回用目的。段生物接触氧化法处理出水最后经活性炭吸附及工业循环,印染废水处理 工艺,主要构筑物及设备冷却水处理器处理至达到工业循环冷却水设计规范要求。
两段生物接触氧化处理法(简称二段法)气浮池出水。二段法是将传统的生物接触氧化池分为两段:
一段充分利用微生物处于对数增长期的特性,以高负荷、快速的生物吸附和合成为主,称为吸附合成期;
二段在低负荷下利用微生物的氧化分解作用。对废水中残留的有机物进行氧化分解,以进一步改善出水水质,印染废水处理厂,称为氧化分解段。
由于进行了分段。可充分发挥同类微生物种群间的协同作用,印染废水处理工程方案,克服不同微生物种群间的拮抗作用,因而处理效率优于传统的生物接触氧化法。生化处理后设置活性炭吸附池,起水质保障作用。再经活性炭吸附,再经工业循环冷却水处理器处理,出水即可达达标排放。
一、蜡染印花印染废水水质
蜡染印花生产工序主要包括前处理、上蜡、染色、洗蜡、印花、水洗、后整理等加工过程。其生产蜡染印花主要由前处理废水、洗蜡废水和印花后水洗废水所组成。前处理废水主要包括退浆、煮练、丝光和漂白废水。退浆废水和煮练废水含棉共生杂质、浆料、碱剂和表面活性剂等,颜色深、碱性强,有机污染物浓度高。丝光废水主要含碱剂,少量浆料和棉纤维杂质,有机污染物负荷低,可回用于退浆、煮练等工段。漂白废水含残余漂白剂及漂白助剂,灵武印染废水处理,污染轻,与处理水混合后可直接排放。洗蜡废水含松香蜡、靛蓝染料和碱剂等,悬浮物含量高,水量大。印花后水洗废水含印花糊料、未固色染料、助剂等,色度高。
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