水泥厂用耐磨钢球

现在国内外市场上所用钢球多为铸造钢球，其天生具有：

1、表面粗糙：浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆，影响磨矿效果；

2、内部疏松：由于采用浇注成型，球的内部组织粗大，在使用过程中破碎率高、冲击韧性小，球越大、磨机越大，耐磨钢球价格，产生破碎的几率也就越大；

3、不适合湿磨：铸球的耐磨性取决于含铬量，铬含量越高越耐磨，但铬元素的特点是易腐蚀，铬越高越易被腐蚀，特别是矿石中的硫，由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。

对于耐磨钢球来讲，水泥厂耐磨钢球，锻造、轧制、铸造均可成球，铁球只能铸造而成，因为铁的延展性与钢相比差得很运，水泥厂用耐磨钢球，既不能锻打也不能轧制，下面就由大名新材料来简单分析一下吧。

锻造钢球组织致密，比重大，综合机械性能好，无论粗磨还是细磨效果都是很好的；轧制钢球次之，均指经过热处理的锻轧钢球。综合机械性能到底如何，各使用厂家必须根据主客观条件，在不同的发展阶段进行合理的选择。

在国内大、中型黑色冶金矿选厂，粗磨一般选用锻造钢球或轧制钢球。只要材质选择恰当，并实行相应的热处理措施，那么就不会出现有的文献所介绍的锻钢球比中锰球单耗平均高30%～60%的现象。在一些文章中，当介绍或推出一种新材质球的同时，往往要与锻、轧钢球进行比较。但是，不足之处是均未明确指出锻轧钢球的材质质种类和是否实行了热处理。还能更进一步指明，耐磨钢球，实行的二次加热、还是余热热处理工艺。其原因在于，如果只限于介质自身的变量论单耗，则介质单耗主要取决于它的显微结构。显微结构由其材质和加工工艺所主宰，介质的各项机械性能指标是显微结构的反馈。

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