江苏CNC加工中心

换刀机械手故障

　　(1)刀具夹不紧掉刀 原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。　　

(2)刀具夹紧后松不开 原因可能是松锁的弹簧压合过紧，江苏CNC加工中心，卡爪缩不回：应调松螺母，使最值载荷不超过额定数值。　　

(3) 刀具交换时掉刀 换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移，机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀，都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱，使其回到换刀点位置，重新设定换刀点。

高速加工中心的数控系统概述

高速加工中心的数控系统概述

     高速加工中心是一种可以对加工工件进行高速加工的一种工具能够如此快速的进行工件的加工除了因为高速加工中心的加工精密度和成熟的技术之外更多的还是得利与其优秀的数控系统，在当前的机床加工行业中为视线高速稳定的高精度加工运行快速且功能强大的计算机数控系统是必不可少，需要注意的是高速加工中心的数控系统必须能够足够快地处理数控程序代码段以保持程序中规定的进给速度。

      高速加工中心在实际运行中是计算机数控系统用于测量一次工作台的实际位置并发出一次进给命令所用的时间，对于伺服周期和代码段处理时间是计算机数控系统的两个重要参数及其概念。计算机数控系统处理并完成一条加工指令代码段规定的位移所花费的时间。 计算机数控系统的这两个参数对于高速加工中心来说非常重要，因为他们将决定机床的加工速度和加工精度。在这里，精度意味着在采用线性插补时，用直线段来逼近零件轮廊所允许的误差。

   我们可以看到在高速加工中计算机数控系统必须保证形成精密的加工轨迹，另外，在用直线段来逼近零件轮廊时，为了保证精度，直线段势必很短，云南CNC加工中心，从而使得零件程序变得很长。基于此，计算机数控系统需要一个32位的微处理器，CNC加工中心，有时甚至需要多个微处理器，以完成高速插补、高速段处理和良好的待加工轨迹监控(Look Ahead)功能。为了能预先知道刀具路径以避免在拐角 处出现事故，计算机数控系统是具有较多段加工 NC代码轨迹监控的能力，湖北CNC加工中心，这与司机必须有良好的视野 范围才能高速驾驶一辆汽车有些类似。 目前所有较高水平的计算机数控系统都具有待加工轨迹监控能力。所谓待加工轨迹监控，就是计算机数控系统在控制加工的同时扫描待加工的数控代码，看刀具路径是否有方向上的突然改变，如果计算机数控系统发现前面必须改变进给方向时，自动执行加减速程序，以避免高速加工中心偏离程序中规定的切削加工路径。  

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