木塑型材机器

PVC木塑型材的生产过程:续

经过塑化以后的塑料熔体移动到机筒前段附近以后，在螺杆的旋转挤压作用下经过多孔板流入机头，型材机器

并按照机头中成型口模和新模的形状成型为高温木塑型材型柸，abs型材机器厂家，这是成型的第二阶段，木塑型材机器，简称成型。挤出成型的第三个阶段叫做冷却定型，即高温型柸在挤出压力和牵引作用下，经过真空冷却定型模以后，型材机器，形成具有一定强度、刚度和径向尺寸精度的过程。木塑型材机器

冷却定型之后再按一定长度进行切断，检验、包装，便是生产所要求的PVC木塑板材、型材制品。型材机器

造成PVC塑料型材发脆的原因与解决：(续)

另一种则认为还是型材本身的原因，即配方和挤出工艺等，笔者认为这几个方面兼而有之，除以上说法外。这里面还有一个刚性指标和柔性指标的协调问题。即只要找到其最jia平衡点，那么问题就会迎刃而解。型材机器

(1)配方体系对刚性指标和柔性指标的影响，配方中要增加或减小刚性指标必然要增加或减少填料，而增加填料又直接影响其柔性指标。填料过多，型材便会出现冷冲不达标，焊接强度降低。木塑型材机器

填料过少，型材便会出现尺寸变化率大。相同的是增加或减小柔性指标，必然要增加或减小抗冲改性剂或加工助剂，而增加或减小加工助剂又直接影响其刚性指标。加工助剂过多，则型材刚性指标下降；加工助剂过少，朔钢型材机器，则型材刚性指标上升，在配方中这两者是一个既矛盾又统一的相互制约的因素，但不能说要提高刚性指标却又要保持柔性指标便可以在增加填料的同时又无原则增加加工助剂，这是不合理的。型材机器

所以在配方体系中要确定一个最jia结合点，以达到其刚性和柔性的平衡。

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