高速攻牙中心机

CNC数控中心加工零件的特点和使用条件
电脑锣加工的六个功能优势

　　高速电脑锣加工除了具有普通铣床加工的特点外，还具备了以下6点功能优势：

　　1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

　　2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

　　3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

 

　　4、

　CNC数控中心加工的使用条件

　　CNC数控中心是一种高精度、效率高的自动化加工中心，在现在的工厂中起到了一个很重要的作用，钻攻中心，同时为CNC数控中心企业带来了很大的利润。但是由于不了解具体的在什么条件下使用，很有可能会导致机器损坏。下面就为大家介绍下CNC数控中心的使用条件。

　　1、按说明书的规定使用CNC数控中心

　　2、电源要求，电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

　　3、CNC数控中心的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

　　4、数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。

　　只有按照上述几项CNC数控中心安全操作，才不会出现什么问题，保证操作员和机器的安全。

　　CNC数控中心是一种装有程序控制系统的自动化加工中心。加工中心该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使数控机床动作数控折弯机并加工零件。

手板制作中应注意的安全事项

手板制作中应注意的安全事项

    手板的设计是提高手板质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括手板材料的选用，手板结构的可使用性及安全性，手板零件的可加工性及手板维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

    手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，钻攻加工中心，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。

    手板结构设计时，高速攻牙中心机，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证手板零件有足够的强度和刚度；在手板结构允许时，手板零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对手板质量的影响。

    在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，高速度钻攻中心机汽车配件，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

    在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确手板危险区范围，配备必要的防护措施和装置。

    手板上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；不允许在作业时有过多和过难的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。手板设计应在总图上标明手板重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆手板零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；手板要便于解体存放。总之，手板中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能保证手板制作人员的安全。

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