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模具加工中心的特点和加工要求见解分析

模具加工中心的特点和加工要求见解分析

    模具加工中心的特点和加工要求。通常来说，模具加工中心需要具有一定的切削力度才能确保模具的正常加工，而一般情况下，我们所说的模具加工中心都是VMC850以上的加工中心，但是在特殊的情况下也可以使用VMC650加工中心来加工模具，不过可以用VMC650加工中心加工的模具都是小型模具。

　一、模具加工中心的特点

　　虽然说行程大的加工中心可以叫做模具加工中心，但是光有行程是不足以称之为模具加工中心的，模具加工对加工中心有着很多方面的要求，汽车产业CNC加工中心，例如导轨、精度、切削力度等等都有一定的要求。

　　模具加工中心的特点应该是其导轨，线轨基本上不能用于模具加工，而且不少的模具加工中心使用的导轨并非单纯的硬轨，而是特殊的两线一硬导轨结构。这种导轨结构比较适合模具的加工，有一定的速度还有不错的刚性。但是两线一硬导轨并不适用于所有模具，像需要用到VMC1680加工中心这类行程非常大的加工中心不推荐使用两线一硬导轨，容易把线轨压坏。具体选择哪种导轨还是看具体所要加工模具的尺寸大小。

　　二、模具加工中心的要求

　　加工模具对模具加工中心也有着不低的要求，特别是一些精密的五金模具。所谓的精密五金模具就是对精度要求极高的五金模具。通常以国内标准来看，误差低于±0.01mm的模具加工中心就能称得上是精密模具加工中心。精度要求高的模具加工在选择模具加工中心时就需要考虑到它的精度，当然，精度越好的模具加工中心越贵的。

        而对于加工钢或者合金等硬质材料的模具时，对模具加工中心的切削力度要求比较高，那么如何看一台模具加工中心的切削力度大不大呢？主要是看主轴电机功率和主轴规格和类型。主轴电机功率越大，可以承受更大的负荷，切削力度也就越大。

为您分享CNC师傅的加工秘笈！——CNC配合电火花加工，铜公的做法

四、CNC配合电火花加工，CNC加工中心，铜公的做法：

1、什么情况下需要做铜公：

    刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。 刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。

  要求火花纹的产品需做铜公。 铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。

      铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。 要求精密外形或余量多时必须做粗铜公。

2、铜公的做法：

       选出要做铜公的面，补全该补的面，或延长该延的面，保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状；找出铜公外形，用一边界然后投影到托面；定出基准框大小，剪掉掉托面，到此铜公图基本完成；备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。>如果您喜欢前沿数控技术微信平台，请记得关注！

五、图纸定数问题：

    1、在没有现成的加工面下， 航空工业CNC加工中心，平面四面分中，中心对原点，顶面对零，顶面不平时（铜公而言）留0.1的余量，即碰数时，实际对0（z），图上偏低0.1。

     2、当有现成的加工面时，使图上的现成面对0(z)，平面能分中则分中，否则以现成边碰数（单边）加工面则要校核实际高度，宽，长与图纸差别，按实际的料来编程。一般情况，先加工成图上的尺寸再加工图上形状。

     3、当要多个位加工时，第壹个位（标准位），就要把其它几个位的基准锣好，长宽高都要锣， 精密压铸周边零部件CNC加，所有下一次加工基准要以上次已加工好的面为准。

     4、镶件的定位：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住；是方方正正的则可直分中；粗略一点可用外形分中；割一夹具，按夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定然后把图纸原点放在夹具中心点。

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