异型材挤出机

PVC木塑型材的生产过程:续

（3）挤出工序：异型材挤出机

挤出成型主要是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的成型物料从挤出机的机桶中挤出机头模具，熔融物料通过机头口模成型为与口模型状相仿的连续体，异型材挤出机，用牵引装置将成型品连续地从模具中拉出，同时进行冷却定型，使挤出的连续体失去塑性状态而变为固体，制得所需形状的产品。异型材挤出机

挤出成型主要包括加料、塑化、成型、定型及定长切断四个过程。异型材挤出机

挤出成型的一阶段是塑化，abs异型材挤出机，即成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，在机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，物料由粉状或粒状固体转变成为具有一定流动性的均匀连续熔体的过程。异型材挤出机

造成PVC塑料型材发脆的原因与解决：(续)

一、配方及混料工艺不合理

1、填料过多

由于配方组份的原因，最直接有效的办法是增加填料，在PVC-U塑料异型材中常用的填料为碳酸钙。在以前的配方体系中多数是填加重钙，其目的是增加刚性和降低成本，但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与pvc树脂本体的相溶性差，所以其添加份数很低，pvc异型材挤出机，而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响。异型材挤出机

随着技术的发展，塑料异型材挤出机，现在大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制。异型材挤出机现在有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份，这大大降低了型材的物理力学性能，造成本章所说的型材发脆现象。异型材挤出机

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