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造成PVC塑料型材发脆的原因与解决：(续)

二、挤出工艺不合理

1、物料塑化过度或不足型材生产设备

　　这与工艺温度设定和喂料比例有关，温度设定过高会造成物料过塑化，塑料型材生产设备，其组分中部分分子量较低的成份会分解、挥发；温度过低其组份中各分子间没有完全熔合，分子结构不牢固。而喂料比例太大造成物料受热面积和剪切增大，压力增大，易引起过塑化；喂料比例太小造成物料受热面积和剪切减小，会造成欠塑化。无论是过塑化还是欠塑化都会造成型材切割崩口现象。

2、机头压力不足型材生产设备

　　一方面与模具设计有关(这在下面单独描述)另一方面是与加料比例和温度设定有关，型材生产设备，压力不足时，物料的密实度就差，就会成组织疏松出现型材料脆现象，这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力控制在25Mpa-35Mpa之间。型材生产设备

造成PVC塑料型材发脆的原因与解决：

造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多，pvc型材生产设备，由于配方组份的原因，在PVC-U塑料异型材中常用的填料为碳酸钙，而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响；型材生产设备

造成型材发脆现象，型材生产设备，其分子间结构不牢固造成；型材生产设备

而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解(也可以说成过塑化)，对各组份分子间结构的稳固性造成破坏，

因此稳定剂用量多少也会对型材的抗冲击强度造成影响。型材生产设备

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