汕头热泵烘干机

果脯烘干机有所作为

现代果脯已经逐渐发展成一个产业，成为食品工业中的一部分，也是果蔬深加工的分支。出口量呈大幅增长态势。目前，我国新疆、江苏、四川、广州等都是有名的果脯产地，并且将果脯作为地方特色食品不断壮大，旅游伴手礼中就少不了各式果脯

果脯市场的需求不断增长，不仅带动了果蔬深加工产业，而且也为果蔬加工设备带来契机。果脯大的特点就是作为干制品，代替新鲜果蔬保证人们的营养摄入。现代的果脯制做早已经告别了人工熬煮的模式，迈上了高速、智能的轨道。其加工生产过程全部使用上了高新设备，如果脯烘干机。

　果脯加工生产过程，除了熬煮工艺以外，最重要的当属果实烘干。新鲜水果从枝头采摘后，经过简单的去萼、去蒂、去核、切片之后就进行干燥处理，在干燥过程中需要尽量保持水果原风味和适当的大小形状。经过浸泡、熬煮之后捞出的果干，仍然需要再度烘干。烘干好的果脯软硬适度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度适中。

　传统的晒干处理已经不适应现代生产的需求了，果脯烘干机、烘干房应运而生。不仅耗时短、省人力、节成本，且烘制出的果蔬润色均匀，外表光亮，干净卫生，味道也格外香甜。

　　西原热能果脯烘干机的果脯烘干，不仅保存了果肉的原味道，而且最重要的是美味还有营养，绿色食品，无污染。果脯烘干机的研发，为果脯市场带来了很多的好处，受到很多果脯生产商的热爱。

西原热能新型红枣节能自动控制调温调湿烘干房

新型红枣节能自动控制调温调湿烘干房适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干生产线用。

新型红枣节能自动控制调温调湿烘干房工艺流程：

1、原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-烘干-散热-回软-分级-包装。

2、烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。

　　 预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。

　　 蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，高温不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。

　　 干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。

　　 冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。