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随着生活的发展,工业也在不断的进步,但是随之而来的就有烟气污染的问题的出现,而余热回收就是很好的治理烟气污染的一种方式,今天尚致的小编就和大家一起来了解一下余热回收技术的环保性:
由于余热回收过程中采用的技术不需要消耗更多的能量,也不会产生任何污染,只是一个能量的转换过程。因此该技术的采用具有较高的环保性能,而且还能够降低电厂和热力公司单独运行过程中燃煤产生的二氧化碳气体及其他有害气体对大气环境造成的影响。
但是由于城市面积的不断扩展和城区用户数量的不断增加,对供暖量的需求不断增加,现阶段热电厂面临着非常严重的热量供应不足的问题,影响了城市供热的质量。热电厂产生的蒸汽虽然还有较大热量,但是其跟环境温度相差较小,因此在余热回收过程中如何将这部分能量进行再利用是热电厂首先要解决的问题。既要避免蒸汽直接排放到环境造成的环境污染,又要避免热量提取造成的能源浪费。
由于中国多年的工业发展,以煤炭作为主要燃料的工业锅炉仍占据着主导地位,为迎合国情工业在迅猛发展的同时也造成了雾霾等空气污染的日益严重,而为了减轻这种情况,余热回收就成为了很好的改善方法:
避免余热回收器受热面的磨损的全过程
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排),这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是最不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两边流速低的分布方式。因此,管壁附近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响最l大,布置受热面时烟气流速不宜过大,设计时通过调整管排横向截距,来改变受热面的烟速,可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
余热回收主要就是利用酸露点仪对其进行再回收利用,今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气的特性分析,帮助大家更好的来了解余热回收:
天然气成分绝大部分为烃,燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高,分析表明,排烟中可利用的热能中,水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg的水蒸气,具有可观的汽化潜热,酸露点仪器,大约为3 700 kJ/Nm3,占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸气仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右,利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下,就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热,按低位发热量为基准计算,天然气锅炉热效率可达到和超过110%。
1.1露点计算
在水蒸气分压力不变的情况下,使空气冷却至饱和湿蒸汽状态时,将有水滴析出,此时的温度即为露点温度。天然气燃烧特性分析(以1 m3天然气计算)烟气中水蒸气的体积分数达17˙4%,若燃烧在大气压力下进行,当空气过量系数α为1.1时(本文中的计算均以此作为计算依据),其相应的烟气露点温度是57℃。露点温度随过量空气系数的变化曲线见图1。
通过观察可知,烟气露点温度随过量空气系数的变化而变化。因为根据道尔顿分压定律,露点温度的高低与烟道中水蒸气的分压量(即水蒸气的含量)成正比,随着过量空气系数的增加,烟道中水蒸气的相对体积减小,水蒸气的容积份额会有所下降,其露点温度也随之降低。实际上,虽然各地方天然气中成分含量有所不同,但由于其主要成分均为甲烷且占绝大部分,其他成分影响很小,经计算的露点温度误差不超过0.3%(符合实际要求的范围),并且由于实际燃烧的影响因素较多,也使得计算不可能达到很精l确,通常是在理论值附近的一个范围内波动,在实际应用中还需根据不同情况进行修正分析。
1.2热效率分析
烟气中的热量以显热和潜热2种形式存在,因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。而显热损失取决于烟气的温度和烟气组分的热容量;潜热损失则取决于烟气中以水蒸气形态存在的水量的多少。当水蒸气冷凝时,烟气中存在复杂的现象:由于水蒸气分压力较低,酸露点测量仪,并且在冷凝液膜附近主要是不凝气体,如N2、CO2、O2等,酸露点分析仪,烟气中水蒸气需要穿过不凝气体层才能达到液膜表面发生冷凝。烟气中水蒸气冷凝率等于由单位体积天然气燃烧生成烟气所产生的凝结水量与燃烧所生产的水蒸气量的比值,其中,燃烧所产生的水蒸气包括天然气燃烧生成的水蒸气及空气和燃气所带入的水蒸气。
仅烟气中的潜热就对锅炉的热效率影响如此巨大,倘若能将排烟温度降低到露点以下对潜热加以回收利用,酸露点,对以低位发热量为基准进行计算的热效率至少可提高到10%以上。并且随着排烟温度的降低,烟气的显热损失也会相对减小,那么热效率的提高将更为明显,进一步证明降低排烟温度对锅炉效率提高的重要意义。
进一步计算可以得出在不同排烟温度下锅炉实际热效率的变化趋势。锅炉效率随着排烟温度的变化分为2个比较明显的区域:在60~180℃变化缓慢,而在20~60℃变化较大。这主要是因为排烟损失中水蒸气潜热损失占的比例大于烟气显热的结果。当锅炉排烟温度降到20℃时,锅炉效率理论上可达107.4%。
排烟中的水蒸气潜热在57℃以下才能得以回收,能够回收的热量依赖于所要求的利用温度和利用率。如果利用温度接近排烟的露点温度,仅能回收较少的热量。利用温度越低,回收的热量越多。因此,低温下余热冷水可获得高的回收率,而在较高的温度下输出热能会降至可以回收的能量数量。
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