烟气酸露点

燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫，锅炉烟气酸露点仪，SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽。硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高，当烟气温度低于酸露点时，硫酸蒸汽将在相关设备上凝结，造成硫酸腐蚀。

而对于此类过程设备的腐蚀将会导致系统全l面停机并且维修费用昂贵，直接影响工厂的维护工作和生产效率；另外，硫酸的形成还会导致酸性烟灰的排放，对当地环境或周边设施产生不利影响。燃烧器制造和燃烧控制技术的进步已经大幅度的提高了锅炉的热效率。这种效率的提高通常更多的是来自降低排烟温度，烟气酸露点，而排烟温度的降低又加大了形成酸性物质的危险性。而通过对参与燃烧过程的空气进行预热以提高排烟温度、减轻烟气腐蚀的做法已经被证明是代价高昂、很不经济的。负荷、氧气含量、燃料含硫量以及锅炉的洁净程度等因素都会影响酸露点温度。通过对这些参数进行监测和修正来推断、控制酸露点温度也并不是一件很容易的事情。

            随着大众环保意识的增强，余热回收再利用也是有一种节约能源的方式，其中锅炉余热回收是很多厂家想要了解和购买的，因此找到好的厂家是很重要的，那么下面就一起了解一下尚致锅炉余热回收吧：

一、热管换热器原理：热管换热器的核心技术是热管，热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热效率高的特点。

二、锅炉余热回收特性：

1)超l强的导热性：可在温度30℃—1000℃范围内传导热量，单根导热效率98%。

2)优良的等温性：热管一端输入100℃，另一端可导出100℃。良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。

3)热流密度可变性：在管径一定的情况下供热量可根据需要不断变化。

4)热流方向可逆性：热管两端均可吸热、放热。

5)使用安全性：管内压力低于外界大气压，热管不会发生爆l炸。

6)应用广泛性：热管应用广泛、灵活，能适应各种恶劣的工作环境

三、锅炉余热回收特点：

1)设备结构紧凑，占地面积小，对设备安装场地的安装条件有了极大的放宽。

2)蒸汽加热器烟室为直通式，且烟气流通截面积较大，l烟温下降幅度大，l烟气阻力小，较低烟温进入水膜除尘器时，产生的水汽少，总体上降低了引风机的负荷，酸露点，改善了风机的工况条件。

3)系统中配备了自动控制功能，全自动控制设备无需专人管理，安全可靠。

4)进口处设烟气档板，保证烟气均会通过设备，使换热效果达到最l好。两面设有清灰门及底端设有清灰漏斗，可彻底清灰，降低烟尘排放量，有利于环保。

5)热管束为错列布置，单根热管独立工作，即使单根热管损坏，也不影响其它热管换热。

随着石油行业的发展，在炼化石油的必然会给空气造成影响，那么影响加热炉和锅炉酸露点温度的因素都有哪些大家知道吗？下面就跟随尚致的小编一起来了解一下吧：

1.燃料的含硫量

目前石油炼化企业的加热炉和锅炉使用的燃料气主要有自产的炼厂干气外加天然气补压和燃煤两种。一般情况下炼厂干气的含硫量高于燃煤，原因是炼厂干气作为生产的副产品而节约利用的，成分复杂且杂质较多，而燃煤作为外购原料，可以选用含硫量低的优质燃煤作为燃料。

2.炉膛过剩空气系数的控制

炉膛内的过剩空气系数对SO2转换生成SO3影响非常大，过剩空气系数越高，则排烟温度会降低和烟气中O2含量会增高，故由SO2转换生成SO3的可能性会增大。所以，在保证燃料充分燃烧的状态下，应尽量降低炉膛内的空气系数，减少SO3的产生，可以降低烟气的酸露点温度。

3.其它影响因素

烟气中的水蒸气浓度越大，产生H2SO4的机会越大，而烟气的酸露点就会越高。另外炉膛和烟道的负压、炉体内的温度分布不均匀、换热器泄漏造成温度过低也会影响烟气的酸露点温度。

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