烟气酸露点

烟气酸露点仪一般在工艺加热炉和锅炉上使用，因此在选择烟气酸露点仪的时候必须选用经过认证的符合安全要求的产品。下面尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气酸露点仪的主要性能指标都有哪些吧：

1.示值误差

经过厂家的校准结果显示，在测量范围内不确定度和准确度达到1%（k=2）级。

2.飘移

零点漂移和示值漂移都不应超过示值误差限定。

3.重复性

按规定条件进行重复性试验，所得的标准偏差应不大于1%。

4.反应时间

仪器从通入标准气体到显示数值的时间不应大于60s.

5.报警误差

由于烟气酸露点仪测量的SO2、SO3含量超标是能使人致命，在线式烟气酸露点仪，所以报警误差不应大于报警设置值的±10%。

            随着大众环保意识的增强，余热回收再利用也是有一种节约能源的方式，其中锅炉余热回收是很多厂家想要了解和购买的，因此找到好的厂家是很重要的，那么下面就一起了解一下尚致锅炉余热回收吧：

一、热管换热器原理：热管换热器的核心技术是热管，热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，锅炉烟气酸露点仪，传热效率高的特点。

二、锅炉余热回收特性：

1)超l强的导热性：可在温度30℃—1000℃范围内传导热量，单根导热效率98%。

2)优良的等温性：热管一端输入100℃，另一端可导出100℃。良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。

3)热流密度可变性：在管径一定的情况下供热量可根据需要不断变化。

4)热流方向可逆性：热管两端均可吸热、放热。

5)使用安全性：管内压力低于外界大气压，热管不会发生爆l炸。

6)应用广泛性：热管应用广泛、灵活，能适应各种恶劣的工作环境

三、锅炉余热回收特点：

1)设备结构紧凑，占地面积小，对设备安装场地的安装条件有了极大的放宽。

2)蒸汽加热器烟室为直通式，且烟气流通截面积较大，l烟温下降幅度大，l烟气阻力小，较低烟温进入水膜除尘器时，产生的水汽少，总体上降低了引风机的负荷，改善了风机的工况条件。

3)系统中配备了自动控制功能，全自动控制设备无需专人管理，安全可靠。

4)进口处设烟气档板，保证烟气均会通过设备，使换热效果达到最l好。两面设有清灰门及底端设有清灰漏斗，可彻底清灰，降低烟尘排放量，有利于环保。

5)热管束为错列布置，单根热管独立工作，即使单根热管损坏，也不影响其它热管换热。

余热回收主要就是利用酸露点仪对其进行再回收利用，今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气的特性分析，帮助大家更好的来了解余热回收：

天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg的水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3 700 kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，烟气酸露点，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右，利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下，就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热，按低位发热量为基准计算，天然气锅炉热效率可达到和超过110%。

1.1露点计算

在水蒸气分压力不变的情况下，使空气冷却至饱和湿蒸汽状态时，将有水滴析出，此时的温度即为露点温度。天然气燃烧特性分析(以1 m3天然气计算)烟气中水蒸气的体积分数达17˙4%，若燃烧在大气压力下进行，当空气过量系数α为1.1时(本文中的计算均以此作为计算依据)，其相应的烟气露点温度是57℃。露点温度随过量空气系数的变化曲线见图1。

通过观察可知，烟气露点温度随过量空气系数的变化而变化。因为根据道尔顿分压定律，露点温度的高低与烟道中水蒸气的分压量(即水蒸气的含量)成正比，随着过量空气系数的增加，烟道中水蒸气的相对体积减小，水蒸气的容积份额会有所下降，其露点温度也随之降低。实际上，虽然各地方天然气中成分含量有所不同，但由于其主要成分均为甲烷且占绝大部分，其他成分影响很小，经计算的露点温度误差不超过0.3%(符合实际要求的范围)，并且由于实际燃烧的影响因素较多，也使得计算不可能达到很精l确，通常是在理论值附近的一个范围内波动，在实际应用中还需根据不同情况进行修正分析。

1.2热效率分析

烟气中的热量以显热和潜热2种形式存在，因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。而显热损失取决于烟气的温度和烟气组分的热容量;潜热损失则取决于烟气中以水蒸气形态存在的水量的多少。当水蒸气冷凝时，烟气中存在复杂的现象：由于水蒸气分压力较低，并且在冷凝液膜附近主要是不凝气体，如N2、CO2、O2等，烟气中水蒸气需要穿过不凝气体层才能达到液膜表面发生冷凝。烟气中水蒸气冷凝率等于由单位体积天然气燃烧生成烟气所产生的凝结水量与燃烧所生产的水蒸气量的比值，其中，燃烧所产生的水蒸气包括天然气燃烧生成的水蒸气及空气和燃气所带入的水蒸气。

仅烟气中的潜热就对锅炉的热效率影响如此巨大，倘若能将排烟温度降低到露点以下对潜热加以回收利用，对以低位发热量为基准进行计算的热效率至少可提高到10%以上。并且随着排烟温度的降低，烟气的显热损失也会相对减小，那么热效率的提高将更为明显，进一步证明降低排烟温度对锅炉效率提高的重要意义。

进一步计算可以得出在不同排烟温度下锅炉实际热效率的变化趋势。锅炉效率随着排烟温度的变化分为2个比较明显的区域：在60～180℃变化缓慢，酸露点，而在20～60℃变化较大。这主要是因为排烟损失中水蒸气潜热损失占的比例大于烟气显热的结果。当锅炉排烟温度降到20℃时，锅炉效率理论上可达107.4%。

排烟中的水蒸气潜热在57℃以下才能得以回收，能够回收的热量依赖于所要求的利用温度和利用率。如果利用温度接近排烟的露点温度，仅能回收较少的热量。利用温度越低，回收的热量越多。因此，低温下余热冷水可获得高的回收率，而在较高的温度下输出热能会降至可以回收的能量数量。

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