自动铝焊机

铝焊机焊接压力容器的组装注意事项

铝焊机焊接压力容器的组装注意事项

① 不宜采用十字焊缝。相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍，且不小于100mm。

② 在铝压力容器上焊接的临时吊耳和拉筋的垫板等，应采用与压力容器壳体相同或在力学性能和焊接性能方面相似的材料，自动铝焊机，并用相适应的焊材及焊接工艺进行焊接。临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤必须打磨平滑，并应按图样规定进行渗透检测或磁粉检测，确保表面无裂纹等缺陷。打磨后的厚度不应小于该部位的设计厚度。

③ 不允许强力组装。

④ 受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。

PMIG铝焊机焊接铝和铁

铝与铁焊接的二元相图比较复杂，根据铝的含量和温度，可以形成溶体和共晶体，以及FeAl等金属间化合物，这些金属间化合物对接头力学性能有明显影响。此外，铝焊机，铝还能与铁中的Mn、Cr、Ni等元素形成有限固体和金属间化合物，与钢中的碳形成化合物等。这些化合物使焊接接头强度和硬度提高，使接头的塑性和韧性下降。

铝与铁的熔点相差800～1000℃，当铝已完全熔化时，铁还保持着固态，半自动铝焊机，这就很难发生熔合现象，而且液态铝对固态铁的润湿性很差，交直流方波铝焊机，其次是热导率相差2～13倍，故很难均匀加热，两者的线膨胀系数相差1.4～2倍，焊接接头容易产生残余热应力，并且不能用热处理的方法消除它；另外，铝及铝合金加热时表面迅速形成稳定氧化膜也会造成熔合困难。

铝焊机,半自动铝焊机,洛克西德(优质商家)由洛克西德机器人系统工程(苏州)有限公司提供。行路致远，砥砺前行。洛克西德机器人系统工程(苏州)有限公司（www.lockheedrobot.com/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业自动控制系统及装备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!