余热回收装置供应商

近几年来，随着工业的发展，烟气对环境也是污染严重，而做好了余热回收工作，对节能减排、环境保护有着很重要的意义：

烟气的余热回收装置一般都是设计在锅炉烟道处，其实，这个装置的原理是：利用超导管的吸热和放热非常的的性质而设计的，烟气余热回收装置结构非常紧密，占地小，在烟道上直接安装即可，而且不用投资很多进去，因为这本来就可以利用余热，不需要另外加入其它能源，经济效益好。而且这个的导热能力比铜金属高出很多倍，因为热管的均匀温度特性非常好，热流的密度也可以调节，优点也非常多，安装简单、可以用非常久，余热回收工程，占地面积小，进风和出风互不渗透，余热回收装置供应商，互不干扰，若有水蒸气存在可以回收提高热效率。

余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，都存在丰富的余热资源，所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一，下面就由尚致来简单讲一讲吧。

余热利用的潜力很大，在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类：

1.        高温烟气的余热 ?

2.        高温产品和炉渣的余热 ?

3.        冷却介质的余热

4.        可燃废气、废液和废料的余热 ?

5.        废汽、废水余热 ?

6.        化学反应余热

余热资源按其温度划分可分为三类：

1.        高温余热（温度高于500℃的余热资源） ?

2.        中温余热（温度在200-500℃的余热资源）

3.        低温余热（温度低于200℃的烟气及低于100℃的液体）

随着我们工业的发展，工业发展所排放的烟气也是在污染着环境，不少的企业采取了余热回收的方式来进行烟气的再利用，今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气余热回收的方法：

烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，最后也可获得显著的综合节能效果。

此外国内从五十年代l开始在工业炉窑上采用预热空气的预热器，其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，余热回收工程公司，复台式等换热器，主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，铜陵余热回收，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。

21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗l氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35%－55%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。

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