SMT定制印刷钢网

　材料的体积(锡膏与胶剂)主要由开孔尺寸和金属箔厚度来控制。材料释放受各种因素影响。就贴片钢网而言，涉及贴片钢网的最关键因素包括，纵横比、面积比、孔壁的表面光洁度和几何形状。 纵横比是开孔的宽度除以贴片钢网的厚度(W/T)。面积比是焊盘面积除以开孔侧壁面积。测试表明纵横比应该大于1.5，而面积比应该大于0.66，以保证充分的材料释放。我自己的试验多次证实了这些推荐值。 稍微地减小所有开孔可避免锡膏印在阻焊层上，SMT定制印刷钢网，产生锡球。钢网部按元件类型提供了详细的推荐。一般，每个方向都减少0.1mm足以防止由于锡膏过印所产生的锡球。

　　插入安装的元件可以使用锡膏入孔的印刷工艺来回流焊接。当引脚为圆形和孔径比引脚直径大0.15~0.20mm的时候，这个方法最有效。方形引脚比圆形引脚更困难，而粗的引脚是很困难的，因为它要求非常多的锡膏量。更详细的信息可以在激光钢网开孔规范中找到。 阶梯形贴片钢网用来改变锡膏的量。逐级下降的贴片钢网典型地用于密脚应用中，这样在密脚的焊盘上得到减小的贴片钢网厚度。逐级增加的贴片钢网很少见，但它可以增加局部区域的锡膏量(例如，当锡膏入孔印刷用于插入安装的元件时)。

网框选用

　　网框是制作钢网印版的重要材料之一，网框选择的合适与否对制版的质量，以及对印刷质量都有着直接地影响。

　　为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。

　　1、抗张力要强

　　作为网框的材料应具有能耐钢网张力的充分强度，因为在绷网时，钢网对网框产生一定的拉力，这就要求网框要有抗拉力强度，若强度不够框就会挠曲，就会变形，就印不出好的印刷品。

　　通常要求网框的框面平整、四角稳定，SMT定制印刷钢网销售，框臂(条)挺直。但绷了钢网的网框，由于钢网张力的作用，SMT定制印刷钢网加工单位，以及钢网对框架的不对称连接，因而存在着三种力矩，即弯矩B、角矩C及扭矩T。其中弯矩使框条向版心弯曲;角距使对角靠拢，框角翘曲;扭矩令框条绕其怕面中心转动，力图脱离钢网。这些力矩导致网框的变形，变形的大小取决于材料的怀质和结构上的强度。钢网张力对网框的作用力(局部)。

　　2、应作预应力处理

　　绷网后因网框的弯曲变形会对钢网的张力稳定性产生影响，为减小这种影响，可对网框做预应力处理。

　　处理的方法有两种：

　　一是根据拱形结构的强度原理，将网框制作成图2-32左那样的凸形，其挠度约4mm/m，每个内角略大于90°;或者将已制成的金属框，用特殊工具拉伸成此形，此种预变形处理能抵抗钢网拉力的影响。

　　另一种方法是在做气动拉网的同时做预应处理，即拉网器的前端紧顶着框架四周外侧，多框受到顶力的作用而弯曲，而当固网时，网框受力面虽由外侧移到上面，但受力方向和大小基本一致，因此不再增加弯曲。由于这些优点，气动绷网机成为目前国内外最为流行的一种绷网设备。网框处理预应力。

　　3、坚固耐用

　　网框在使用中要经常与水、溶剂接触，并受温度变化的影响。在受到这些外固影响时，要求网框坚固耐用，SMT定制印刷钢网订购，不发生否斜等现象，保证网框的重复使用，以减少浪费，降低成本。

　　4、操作轻便

　　在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。

　　5、粘合性好

　　网框与钢网粘结面要有一定的粗糙度，以加强钢网和网框的粘接力。

　　6、尺寸合适

　　生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以减少浪费，而且便于操作。

　　网框内尺寸应比印版图文部分大些，这样不仅印刷比较容易，印刷品的尺寸也准确，油墨透过量的准确度也会提高。例如，印版图案的尺寸是a×b时，框的内尺寸为2a×2b时即可充分印刷。

　　网框尺寸的选择依据主要是印刷面积，同时要考虑的因素是：印刷时刮墨板、回墨板起止部位的需要;版上积存油墨的需要;保证印版膜部位的钢网张力均匀的需要;钢网印版在刮墨板印刷行程中回弹的需要。

　　通常印刷中使用的网框，以框面1m2的居多，大于1m2的称为大型网框。大型网框一般以木材制作，但其承受的张力往往不够理想，且易吸水变形，故现在已开始被铝合金所替代。为解决以较小截面积型材制作大型网框强度不够的问题，现在市场上已出现加筋铝合金型材。这种型材用于制作大型网框具有轻便、强度高、不变形等优点。

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