耐火砖规格

      海安华宇耐火材料有限公司公司具有先进的生产设备，现代化的工业窑炉，严格的检测手段，并有一支训练有素的职工队伍。产品执行国家标准或行业标准以及据用户使用特性达成协议标准。服务宗旨是以用户适用、满意为目的。  

      本公司产品有轻质刚玉莫来石砖、轻质刚玉砖、氧化铝空心球砖。（使用温度1450、1550、1650、1700、1750、1800）高纯刚玉砖、重质刚玉莫来石砖、刚玉莫来石L板（挡板）、浇注料、刚玉莫来石匣钵、刚玉莫来石烧嘴砖等。轻质刚玉莫来石砖具有隔热性能好、直接接触火焰、抗剥落、耐高温、节能等特点，可用于各种高温隧道窑、高温梭式窑和非标准型窑炉。

      氧化铝系列重质高纯低硅刚玉砖、重质刚玉莫来石砖，硅线石砖、刚玉莫来石莫来石、高铝砖等。用于石化、化工、化肥等高温窑炉，耐高温、抗腐蚀等特点。

                                                                           【锚固耐火砖】                                                                          产品介绍锚固耐火砖适用于工业炉或烟道墙壁大致由内衬层、隔热层、和外壁层构成，内衬是耐火砖，外壁是普通烧结砖。这几层之间需要连接锚固。锚固砖就是这个作用。（烟道水平段的隔热层多为窄的空腔）。

耐火浇注料锚固件的使用方法：

不定形耐火材料衬里是由锚固件来支撑，一般不需要自身支撑，所以在设计中，锚固件更为重要。锚固件的设计形式与其材料的抗折强度及衬里的厚度有关。目前的锚固件已不是原来单一的Y字型，而是根据工艺位置及热工设备的不同，开发设计了形式多样、材质不同的锚固件，取得了很好的使用效果。

锚固座系统：各种规格的锚固座系统依据不同的衬厚设置了不同的L值。

扒钉：分别为几种形式的扒钉。

锚固砖与扒钉的配套：为锚固砖与扒钉配合现场。锚固砖和扒钉共同做为锚固件形成浇注料的网状骨架。

锚固砖与扒钉配合现场：该结构的锚固砖通过锚固座系统降低了砖体高度，在施工中不易使砖体振断。该网络增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高。当扒钉由于温度过高软化，或氧化时，锚固砖仍有很强的锚固作用，衬体的使用寿命延长近2倍。在部分高温区热工设备内部衬里锚固件采用了该种结构配置，耐火砖价格，使衬体耐磨损不剥落，提高窑炉运转率。图6是锚固砖和扒钉配置结构示意。

锚固座系统及锚固砖与扒钉配置剖面

L20： 20mm厚针刺纤维毯；El50： 150mm高锚固砖；P70： 70mm高锚固座；H50： 50mm厚硅酸钙板；B0：隔热砖

3.不定型耐火材料的施工

施工作业质量是保证不定型耐火材料各种性能得以正常发挥的前提，也直接影响其使用效果。

1)检查设备上锚固件数量和位置是否符合图纸要求，或不同浇注料的特殊要求；锚固件焊接是否牢固，耐火砖，若有脱落的应重新焊接。

2) 锚固座系统必须按图纸要求安装，系统内各部件位置不得倒置。

3)锚固座系统与设备壳体牢固焊接，然后挂上锚固砖。在锚固砖上缠绕上油纸，锚固座系统缠绕上针刺纤维毯。

4)扒钉表面涂上清漆，或缠绕塑料带。

5)浇注料与硅酸钙板、陶瓷纤维板或耐火纤维等表面接触时，必须涂上防水剂。

6)施工时，一般以1.0～1.5m2为单位，分成数块施工，块与块之间要留结构缝。

7)搅拌机在倒入干料前内部必须清扫干净，不能有剩余的料或其它杂物在内。否则，必须清除并用洁净水冲洗干净。

     碳化硅窑具以其优异的高温机械性能、耐火性能以及抗热震性能应用于陶瓷窑中，耐火砖型号，可提高窑炉生产能力，大幅度降低能耗，并有效降低制品的变形、掉渣等烧成缺陷。

     国外50 年代已开始研究并应用碳化硅窑具，经过四十多年的发展，走过了由粘土结合、氧化物结合到氮化硅结合和再结晶的漫长路程，到七十年代末，再结晶 碳化硅窑具开始在陶瓷工业中应用。

     我国SiC 窑具的开发应用始于60 年代，当时在陶瓷工业中的应用不普及，耐火砖规格，仅个别厂用它制作匣钵和窑车棚板，直到八十年代由于能源日趋紧张，加之对陶瓷制品质量要求不断提高，碳化硅窑具才引起我国陶瓷工作者的广泛重视，迅速地开展研究和应用推广。

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