厂商 :海安华宇耐火材料有限公司
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不定形耐火材料的生产,分为散状料生产和定型制品生产两大类。因品种不同,其生产方法也有区别。耐火原料的制备,都是相同的。 耐火浇注料的生产,耐火烧注料,主要介绍较先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。耐火浇注料的生产工艺流程,见图16—1。有些原料无需破粉碎,可直接使用。例如,氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素,选择主要设备: 破碎——颚式破碎机有三类,其规格以进料口尺寸表示,主要有250mm×400mm和600mm×400mm等,生产能力5—20t/h。用于大块料的粗碎。 粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和细碎,也是制备颗粒料的。其设备为锥式破碎机、辊式破碎机(简称对辊机)和干碾机等; 筛分——将粉碎物料按颗粒尺寸大小分成不同粒径的颗粒料。其设备有固定斜筛和电磁振动筛等。前者筛分效率70%左右,后者一般为90%以上; 细磨——指耐火粉料的制作。
其设备有球磨机、管磨机(亦称筒磨机)和振动磨机等; 预混合——指外加物、外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉科的预先混合,故称之为预混合粉。其设备为双螺旋锥形搅拌机等。 配料秤一般用电子式的,称量准确;搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可箔进分装机中再分装(该机上配有电子秤),耐火烧注料厂家,也可从搅拌机出口处直接分装成袋; 另外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。 耐火挠注料的生产,其耐火骨料和粉料、软质鼓土等原料的制备,与烧成耐火砖的基本相同,不同之处是耐火骨料临界粒径大、分级多,因此需用筛分、提升等设备多,贮料仓也多。同时,耐火烧注料价格,需配制预混合粉,这是特殊的工序。
【钢纤维浇注料】 钢纤维浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好,抗剥落和耐磨性强的特点。广泛使用于水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。
钢纤维浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料,以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质,以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂,外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外,因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维,防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差,以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏,同时,由于钢纤维的加入,使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。在CFB锅炉中,常用于炉膛出口及侧墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位
【产品名称】窑口用抗剥落浇注料 G-17K【产品牌号】G-17K【推荐使用】窑口产品信息: 主要性能特点:
(1)采用原位合成反应技术,高温下在材料基质部分生成莫来石相,提高材料的高温热态强度,改善材料的组织结构和矿物组成,提高材料的热震稳定性。
(2)材料的高温耐冲刷和耐磨蚀能力强。
(3)具有优异的耐碱性能,1350℃耐碱等级可达二级以上。
(4)材料价格适中、性价比高,使用效果良好。
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