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轧制球磨钢球采用的坯料是各种化学成分的热轧圆钢棒,其直径与钢球公称直径相等。今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下热轧钢球的主要生产工艺:
1、圆钢棒料经检验后,多大球用多大直径的圆钢。
2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3.、红热态的钢坯被送入钢球轧机后,在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进,并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。
4.、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理,球磨钢球,使钢球获得很高而且均匀的硬度。
济南大名新材料科技有限公司是中国专业的钢球、耐磨钢棒生产制造厂家之一,公司的主要产品包括耐磨钢棒、锻球、轧球等。公司拥有自动化生产设备,烟台钢球,用于生产轧制钢球、锻造钢球和耐磨钢棒。
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钢球热处理是将钢坯放在特定的环境中加热到一定的温度并保持一定时间后,然后以不同速度冷却的一种工艺程序。下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧:
钢球热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。钢球热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或钢球,以至浮动粒子进行间接加热。
钢球加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而钢球通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的钢球材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当钢球工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,中铬钢球,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
钢球热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种钢球采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
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