输送带

按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶低厚度为3.0mm，下覆盖胶低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶低 厚度为4.5mm，下覆盖胶低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来 增加上下覆盖胶的厚度；

1.输送胶带损伤的形式及成因

由于振动冲击引起紧固件松动和脱落的情况，而造成了落煤管衬板和导料板等等情况坠落；由于物料仓内混入异物的，对于异物坚硬的，还有棱角的，落煤管等堵塞造成挤死的；托辊缺损，托辊架也会造成划伤的；输送带也会严重跑偏以后被机架挂住的；清扫器被卷入滚筒（回程清扫器）的，螺栓也造成松动的，有弹跳的先兆。

   2.输送带龟裂原因

有可能是由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲也是次数多；

接头硫化的时候也是由于种种原因来进行过两次以上的硫化。

   3.硫化接头撕裂原因

如何改向滚筒直径小的，对于输送带的承受的弯曲应力是大的；

硫化接头的质量差，特别是对硫化过两次以上的，接头强度是明显下降的，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小的；

   4.对于可逆式的输送机的，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤；

输送机工作周期短，衡水输送带，起动频繁，瞬时张紧力大。

输送带的主要要求是：

 1、要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。

 2、由于承受交变弯曲载荷，输送带规格，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开。

 3、要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷。

 4、输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。

 5、为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性。

 6、为使驱动时所需的初张力尽量小，输送带的研制，故要求输送带具有高摩擦系数。

 7、具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5％。

 8、输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。

     在输送带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，输送带市场，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。薄的输送带弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送带。

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