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CNC加工中心开机前检查的10项
为了确保操作人员及CNC加工中心的安全，请在开机前检查以下各项，以确保机械精度及寿命。
（1）润滑油箱，水箱等的油量是否充足，气压压力是否正确。
（2）检查使用的刀具应与机床允许的规格相符。
（3）刀具长度, 刀具重量，刀具总重不超过高的定值。
（4）检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损，有时应立即更换。
（5）CNC加工中心有的运动部位采用油脂润滑，工作前应注意检查机床是否已到了润滑指示标牌上所规定的时间，已到时应及时补充。
（6）检查CNC加工中心控制系统周围是否有妨碍物。
（7）检查各控制系统是否关好。
（8）检查各控制开关状况是否良好。
（9）检查是否有人在机械危险区内。
（10）应再一次检查工件是否已可靠的夹紧在工作台上。
数控机床主轴驱动系统的特点介绍
随着生产力的不断提高，机床结构的改进，加工范围的扩大，要求机床主轴的速度和功率也不断提高，主轴的转速范围也不断的扩大，主轴的恒功率调速范围更大，并有自动换刀的主轴准停功能等。
为了实现上述要求，主轴驱动要采用无级调速系统驱动。一般情况下主轴驱动只有速度控制要求，少量有位置控制要求，所以主轴控制系统只有速度控制环。
由于主轴需要恒功率调速范围大，采用永磁式电动机就不合理，往往采用他励式直流伺服电动机和笼型感应交流伺服电动机。
数控机床主旋转运动无需丝杠或其他直线运动的机构，机床的主轴驱动与进给驱动有很大的差别。
早年的数控机床多采用直流主轴驱动系统，但由于直流电动机的换向限制，大多数系统恒功率调速范围都非常小。随着微处理器技术和大功率晶体管技术的发展，20世纪80年代初期开始，数控机床的主轴驱动应用了交流主轴驱动系统。目前，国内外新生产的数控机床基本都采用交流主轴驱动系统，交流主轴驱动系统将完全取代直流主轴驱动系统。这是因为交流电动机不像直流电动机那样在高转速和大容量方面受到限制，而且交流主轴驱动系统的性能已达到直流驱动系统的水平，甚至在噪声方面还有所降低，价格也比直流主轴驱动系统低。
