除尘器

2)气流上升速度的选取

　　布袋箱体内的气流上升速度是一个非常关键的控制参数。在设计过程中，须保证气流的上升速度小于粉尘颗粒的沉降速度，如果气流上升速度过大，则会造成滤袋清理下来的粉尘悬浮在半空中，甚至会二次夹带到滤袋上，必然造成布袋除尘器的阻力居高不下，使得整个清灰系统处于瘫痪状态。经过大量工程案例得出，当气流上身速度控制在0.80m/s以内时，清灰系统能处于正常的工作状态。

3)滤料的选择

　　滤袋作为布袋除尘器的核心部件，有着举足轻重的作用，滤料的选择自然也成了重中之重。对于燃煤锅炉和垃圾焚烧炉而言，PPS是首1选滤料，PPS滤料的性价比非常高，其耐酸强，有很强的耐水解性，稳定性和阻燃性好，抗拉、抗磨、抗折性好，PPS滤料的缺点是抗1氧1化性能较弱;对于垃圾焚烧炉而言，由于垃圾炉烟气中的含氧量和湿度都比较高，通常达到10%和16%，圆布袋除尘器，P84和PTFE可作为首1选滤料，其优点是抗1氧化性很强。但是无论选用何种滤料，要想达到超净排放的标准要求，滤料必须混纺超细纤维，粉尘处理设备，表面做覆膜处理，防水放油处理前的滤料表面克重不得低于630g/㎡。

风速：在大多数情况下，风速越低，过滤效率越高。因为在低风速下，自动清灰除尘器，小尘埃的扩散作用明显。气流在滤材中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物。一次过滤效果明显。对于效率高的滤材，风速减小一半，粉尘通过滤材的几率降低而效率会增加一个9。风速增加一倍，透过滤材的粉尘机率会增大一倍，效率会降低一个数量级（减少一个9）。在风速较低的时候，大颗粒在惯性运动时，除尘器，与纤维碰撞的机率减小，但是在实际应用中这种影响并不明显，因为风速减小了，纤维对粉尘的反弹力也减小了，粉尘更容易粘附，过滤效果明显提高。所以在实际应用中尽量设定合理的低风速过滤参数。对过滤效率和过滤效果有很大的好处。

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