猪油熬炼机械

   在油脂工业中，以压榨法、浸出法或其他方法制取得到的未经精炼的植物油脂，称为粗脂肪，俗称毛油。油脂精炼设备就是要把这些毛油转化为可食用的高级食用油，对毛油进行精制、将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合国家质量标准的成品油。

   油脂精炼是一个复杂的多种物理和化学过程的综合过程，通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡工艺剔除油脂中对人体的有害杂质。余下的油脂就是可以食用的高级食用油，绿色健康，深受大众的喜爱。

精炼油设备磷脂脚的处理

精炼油设备混合油的分离

  浸出混合后，猪油熬炼机械，停止搅拌或循环，静置沉降2-4h，一般以沉淀物与混合油的分界线定，可以在设备视镜中观察分离情况。浸出后经过充分的沉淀分成混合油、中间乳化层、磷脂脚和废水层。首先由罐底放出废水，注意不要将磷脂脚放出。然后调整罐内摇头管，使吸口低点置于混合油底面，将混合油泵入混合油罐中。最后将中间乳化层和磷脂脚泵入沉淀罐中继续沉降2-4h，放出废水，吸出混合油入混合油罐。

  磷脂脚残油量

  经浸出回收中性油后的磷脂脚残油可降低到6%（湿基）左右，但此时混合油中磷脂含量也较多，而当磷脂脚残油在10%左右时，混合油中磷脂含量却极少。因此，生产中应控制好混合强度和时间，磷脂脚残油量不宜过低，控制在10%为佳。

  磷脂脚入粕蒸烘

  将沉淀罐中分出废水及混合油的磷脂脚少量均匀地打入蒸脱机顶部，与湿粕混合后进行蒸烘。注意应尽量降低磷脂脚中的水分。按蒸脱机进粕量的5%控制磷脂脚的进料量，分散度越大越好。

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