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5)布风系统的均匀性
超净排放设计的布袋除尘器,采用模块化结构设计,室内分为多个小袋室,袋室与袋室之间相互独立,布袋除尘器,如此一来,各室的进风均匀性至关重要,直接影响着布袋的除尘效果。为此,通过CFD数值模拟来验证流场的均匀性,以下是布风系统设置前后的烟气流场模拟对比图。
通过流场分析,可以很清晰的发现,在未设置布风分配系统的情况下,细微粉尘布袋除尘器,各个袋室的烟气负荷极不均匀,靠近尾部的袋室烟气负荷偏大,这样必将导致尾部布袋室超负荷运行,布比和气流上升速度都将严重超出设计值,导致室差压过大,清灰过于频繁,甚至无法正常清灰。在设置了布风分配系统以后,可以发现,各个袋室的烟气负荷较之前有了明显的变化,烟气分配也非常均匀,为清灰系统正常运行提供了有力的保障。
2、 滤袋破损(磨损、烧毁、腐蚀)
滤袋的使用占除尘器的维修费用最1大,最1高可达维修费的70%以上,其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。解决的方法可以采用以下几种方式:
(1) 磨损
过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损、解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的透气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋,容易使废气进口部分滤袋穿孔,扁布袋除尘器,使用周期过短。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。
滤袋间的距离过小,龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维之间磨损很敏感。应调整安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的磨擦会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大,而且有伸长的特性时需特别注意。
龙骨爆接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反裙处磨损,采用带有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易合滤袋上端产生机械磨擦,布袋除尘器粉尘过滤机,应调整。
滤袋清洗太频繁会加速滤袋的磨损,应调整。
废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。
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