东莞cnc精加工

使用现代化的铝型材牵引机，好处之一就是当铝型材达到了正确的挤出长度时，牵引机具有控制挤压机停止挤压的功能。这和非挤压周期类似，但由于挤出的铝型材恰好是需要的长度，没有造成挤压时间上的浪费。因此可节省更多的成本，因为在减少废料的同时也节省了输送和再回收利用已挤出的废料的环节。

铝型材从挤压机挤出后，最重要的目标就是通过减少废料，来提高产量和可出货率，把更多的制品发给客户。挤压之后再产生的任何废料代价将非常高，所以在随后的工序中都要尽可能地减少废料的产生。要将废料减到最少，必须实现在停车痕处锯切（停车痕指非挤压周期过程中，模具在型材上留下的痕迹）。

刀具一般可根据其外形分为回转刀具(如铣刀，钻头)和方形轮廓刀具(如车刀，东莞cnc，镗刀)，东莞cnc厂家，因而一般都需要X，Y，Z三个数控直线轴对其进行加工以保证其外形尺寸，东莞cnc技术，有所区别的是对数控回转轴的要求。加工复杂的可转位刀具体现得较为明显。

　　以加工可转位立铣刀工序中的数控铣削为例

　　绝大多数可转位立铣刀都有数个(条)均布的切削齿，在每个齿加工完毕后都应对其进行分度旋转(如图1所示B轴)进行下一个(条)齿的加工。如果CNC铣床没有数控分度头或数控回转工作台，则应在程序中加入无条件停止指令，机床运动停止后通过人工旋转精密手动分度头实现分度旋转(应注意机床外罩锁的影响)，然后继续执行NC程序。精度一般能够满足要求。但这样会增加工人劳动强度，同时影响工作效率。如果CNC铣床有数控分度头或数控回转工作台，则分度旋转运动可通过程序中的数控指令实现，精度和效率都较高，东莞cnc精加工，但增加一个CNC回转轴也会使CNC铣床的结构复杂化，CNC系统功能增加，大为增加CNC铣床的价格。

　　需要指出的是，精密手动分度头的分度能力是有限的，特别是对于非整数的角度往往无法满足要求(可转位成形铣刀此类情况较多)，此时只能用CNC回转轴实现。此类CNC回转轴一般用交流伺服电机驱动精密蜗杆副，液压或气动夹紧，高精度编码器作为角度检测元件，因而具备在行程范围内任意角度的旋转功能。而采用端面齿盘定位的CNC回转轴却只能进行等分转度，不适用于此类情况。

　　某些可转位立铣刀有刃倾角λs，在铣削刀片槽或容屑槽时都应将槽底面转刃倾角λs，使其与CNC铣刀轴线垂直，此时需要一个回转轴，旋转刃倾角λs。

　　受精密手动分度头的装夹结构和刚性的限制，将其作为A轴效果不佳。因此应选择具有较高刚性的CNC回转轴作为A轴。

　　可见如果某CNC铣床加工的可转位刀具品种单一且无刃倾角，可以选择3轴CNC(X，Y，Z)铣床加精密手动分度头，可降低加工成本。否则应选择5轴CNC铣床(X，Y，Z，A，B)。

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