cnc加工生产

（二）、工艺性能  

   指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。  

   8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。  

   9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。  

   10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。  

   11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，cnc加工生产，则材料的冷弯性愈好。  

   12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。  

   13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。  

（三）、化学性能  

  指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。  

  14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。  

  15、抗i氧i化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。

铸件要求

   1. 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

   2. 铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

   3. 铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

   4. 铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

   5. 铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

   6. 铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

   7. 铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

   8. 铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，cnc加工，清理干净。

   9. 对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

   10. 铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，深圳cnc，间距应大于100mm。

   11. 机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

   12. 铸件必须进行水韧处理。

   13. 铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

   14. 铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

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