折弯机哪家好

解读数控折弯机模具切削技术的问题和发展方向

数控折弯机的模具，我们先来解决一个问题，那就是它的关键因素有哪些？

无锡锡锻机床的技术人员告诉我们，乐昌折弯机，数控折弯机模具的关键因素有三个，为成本、寿命以及效率，这三者是相互关联的，牵一发而动全身，所以应进行合理的调配，使得效果最1优化。

如果想要全1面提高机床的生产效率，在切削上，应使用高速切削，这样能减少工件的切削时间，但还需要压缩加工的辅助时间以及机器的待机时间和故障停机时间，这也是现在正在研究的内容之一。

此外，冷却与润滑，也是不得不提的内容之一，如何选择合适的冷却液与润滑液，是非常关键的，因为它们的成本在总成本中占有一定的比例，不能忽视。冷却与润滑的效果，也关系到整体的加工效率，尤其是一些很难加工的材料。当这些材料切削到一定程度后，必须要进行适当的冷却。在浇注冷却液时，模具可能会出现热裂现象，这会使模具的寿命缩短，因此在这个方面，亟待改进。

数控折弯机模具的切削技术，还关系到另一方面，那就是切削参数的调整。从模具本身来说，最根本的，就是要提高其使用寿命。此外，还应该提高加工的效率以及加工的表面质量，如果加工时产生了偏差，那么会影响到工件切削时的质量，所以我们在加工时要注意了，尽量不要产生偏差。

双折边特殊模具的折弯方式及加工介绍

1.有关折弯方式说明

BM=0自由折弯方式，就是经常使用的单纯角度折弯方式，机床操作人员在手动工作方式或自动编程方式下输入上下模具、板材类型、厚度、长度、折弯角度后自动计算得出的Y轴位置数值，当滑块向下运行到Y轴自动计算出的数值，经保压延1时后，滑块自动泄荷回程。

BM=1压底折弯方式，当使用成型模具进行板料折弯加工时，滑块向下运动，如果上模压到板材后滑块不再下行，且滑块运行位置没有到达系统自动计算的Y轴位置，折弯机生产厂家，经保压延1时后，滑块泄荷回程。此时滑块位置不受系统自动计算的Y轴数值控制，Y轴滑块的最终折弯位置由工作的吨位决定，折弯机哪家好，如果系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的最终折弯位置，则滑块的行程将被限制在系统自动计算的位置值。

BM=10压平折弯方式，板料被对折。板料有可能在经过前一道折弯后被折弯成一个尖角。系统计算出Y轴的精1确位置来执行此动作：下模表面与2倍板料厚度的和。Y轴的位置可以通过编程常量11中设定“压平补偿”来调节。

BM=11压平+压底折弯方式，和压平折弯一样，但此时系统假定Y轴位置为下模的顶部。被折弯的板料在上下模之间被压折。Y轴滑块的最终折弯位置由工作的吨位决定，如果系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的最终折弯位置，则滑块的行程将被限制在系统自动计算的位置值。

以上四种折弯方式中，BM=0与BM=10是通过位置返程，即滑块向下运行必须到达数控系统计算出的Y轴位置，滑块才能回程。BM=1与BM=11时Y轴滑块的最终折弯位置由工作的吨位决定，如果系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的最终折弯位置，则滑块的行程将被限制在系统自动计算的位置值。

当机床操作人员在使用双折边特殊模具时，首先必须在机床模具列表中输入正确的双折边上下模具尺寸，以及上下模具的阻抗强度、模具的压平高度。对于我公司所配的双折边模具，折弯机供应商，上模具阻抗强度C≤0.1T/mm，下模具阻抗强度C≤0.07T/mm，在此需要特别注意：机床上下模具阻抗强度所输入数值不得超过此数值，否则会造成模具损坏。在编程常量11里面的生产设置选项中压力校正FF设定范围一般在120%—140%之内，计算设置选项中压底折弯时的压力因子BF参数必须设定在能够保证当折弯方式BM=11时，系统自动计算出的压力不大于所用双折边上下模具承受的最1大强度范围之内。此参数在调试人员将机床调试正常后，操作人员或其他无关人员不得修改，否则会造成模具损坏。

2.双折边加工编程及调整

双折边模具是一种特殊的压平模具，所以加工板料方法比较特殊，当进行双折边加工时，最1好选用数据编程，在编程时第2一步选择BM=10压平折弯方式折弯出等于30度的锐角，如果折出的角度有误差，可以通过调整下模具的压平高度来修正锐角角度，不可以通过调整下模具的整体高度或机床Y1轴与Y2轴参考点来修正锐角角度，第二步选择BM=11压平+压底折弯方式对锐角复平

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