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不定形耐火材料的生产,分为散状料生产和定型制品生产两大类。因品种不同,其生产方法也有区别。耐火原料的制备,都是相同的。 耐火浇注料的生产,主要介绍较先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。耐火浇注料的生产工艺流程,见图16—1。有些原料无需破粉碎,可直接使用。例如,氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素,选择主要设备: 破碎——颚式破碎机有三类,其规格以进料口尺寸表示,主要有250mm×400mm和600mm×400mm等,生产能力5—20t/h。用于大块料的粗碎。 粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和细碎,也是制备颗粒料的。其设备为锥式破碎机、辊式破碎机(简称对辊机)和干碾机等; 筛分——将粉碎物料按颗粒尺寸大小分成不同粒径的颗粒料。其设备有固定斜筛和电磁振动筛等。前者筛分效率70%左右,后者一般为90%以上; 细磨——指耐火粉料的制作。其设备有球磨机、管磨机(亦称筒磨机)和振动磨机等; 预混合——指外加物、外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉科的预先混合,耐火浇注料价格,故称之为预混合粉。其设备为双螺旋锥形搅拌机等。 配料秤一般用电子式的,浇注料,称量准确;搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可箔进分装机中再分装(该机上配有电子秤),也可从搅拌机出口处直接分装成袋; 另外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。 耐火挠注料的生产,其耐火骨料和粉料、软质鼓土等原料的制备,与烧成耐火砖的基本相同,不同之处是耐火骨料临界粒径大、分级多,因此需用筛分、提升等设备多,贮料仓也多。同时,需配制预混合粉,这是特殊的工序。
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低水泥莫来石和刚玉质浇注料主要用途:轧钢加热炉炉衬、水冷管包扎及烧嘴砖、中间包挡渣堰、中、小高炉出铁沟和电炉盖等热工设备及要求耐磨耐冲刷等部位,使用效果好。
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