余热回收节能

铝制品（如铝轮毂、铝薄）的生产过程中需要将铝锭用铝熔炼炉加热融化后加工成成品。生产过程中铝熔炼炉排烟温度在400-600℃，在生产中消耗的热量有50—60%随烟气排到大气中，将这部分热量回收给水或空气加热，可将热量利用到80%以上。

在铝制品成型后还需将本成品送到加热炉加热；加热炉的排烟气温度在300℃左右，余热回收，此将这部分热量回收给水或空气加热，可将空气温度从300℃降到150℃，每小时可减少10%的燃料消耗。

余热回收设备主要有着降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的，与其他型式的换热器相比余热回收设备有哪些的优点呢？下面就跟随尚致的小编一起来了解一下吧：

1、传热性能高

尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点。

2、传热平均温差大

冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。

3、布置灵活

热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合。

热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件，余热回收节能，与普通的热交换器有着本质的不同，热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，工业余热利用，这是普通热交换器无法比拟的：

热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被激l活便自动将热量传导至右边，高温余热回收，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。

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