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锅炉除尘器维护方法:
(1)锅炉除尘器设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
(8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)滤袋为易损件,8吨锅炉除尘器价格,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)停机时,1吨锅炉除尘器价格,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
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1.锅炉电袋复合除尘器 前沿
在我国经济高速发展的今天,大量燃煤烟气排放,尤其可吸入性粉尘直径小(一般小于10μ)并能在空气中长久悬浮,对人的健康带来危害,国家对汽车尾气排放的可吸入性粉尘提高了要求。实际上,国外很多国家对锅炉排放的可吸入性粉尘也很关注。美国在这方面就开展了许多研究。为更好的捕集细颗粒粉尘,电和滤袋相结合不失为一种好而可行的方法。电-袋复合型除尘器是近几年发展起来的一种除尘设备。尤其适应高灰浓度烟气除尘,并满足现行国家排放标准的要求。兰州电力修造厂在今年研发这种新型除尘器,进行了一系列科研性试验工作,如电-袋结合气流分布模拟试验,特殊脉冲喷吹管试验研究,20吨锅炉除尘器价格,电-袋复合除尘器热态性能试验研究等。在进行诸多试验研究的基础上,对山西灵石电厂配电除尘器进行了电-袋复合除尘器改造。确保达到50mg/m3的排放标准。奠定了电-袋复合型除尘器的理论基础。
2.锅炉电袋复合除尘器的工作原理
电-袋复合型除尘器由两个单元组成,即电除尘单元和布袋除尘单元。一般情况下,电除尘单元布置一个电场。这种电-袋复合型除尘器前电后袋,即发挥了电除尘器可将烟气中80%-90%的粉尘收集,使进入滤袋的浓度大大降低,滤袋的阻力降低、清灰周期加大,从而延长布袋的寿命。有发挥了布袋除尘器对煤种不敏感,微细粉尘收集效率高(99.9%)等优点,能确保达到50mg/m3的排放标准。
电-袋复合除尘器前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起了重要作用。
电场预除尘作用一:预除尘降低滤袋的粉尘复合量即降低了阻力上升率。
电场预除尘作用二:预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。
电场预除尘作用三:避免烟气粉尘中粗颗粒磨损滤袋。烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后,进入后级布袋的粉尘颗粒小,对滤袋的磨损影响小。当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床烟气),使用电袋可以完全避免滤袋的不正常磨损损坏。
电场荷电作用一:改善滤袋表面的粉尘结构:
烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后,荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列的规则有序,同级电荷相互排斥使形成的粉尘层空隙率高、通气性好,易于剥落。
电场荷电作用二:可降低滤袋阻力
电-电复合型除尘器的工作过程是,含尘烟气进入除尘器后,烟气中的粉尘大约80%-90%在电除尘器内被收集下来,剩余10%-20%的细粉尘由水平流动折向电场下部,然后从下向上运动,锅炉除尘器价格,进入布袋收尘室。含尘烟气通过滤袋外表面,粉尘被阻留在滤袋的外表面,干净气体从滤袋的内腔进入上部净气室,然后经引风机由烟囱排向大气。
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