挡渣球

在生产过程中不断抽检单重的目的是控制挡渣球的体积密度。因为挡渣球在使用过程中，球的密度过大会早堵住出钢口，导致钢水出不尽；密度过小会推迟堵口，导致渣子流出。所以在生产中通过控制挡渣球成型后的单重，以及烘干后的单重，达到使挡渣球的体积密度符合要求的目的。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。

正是由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，当钢渣黏性大时，挡渣球无法到达出钢口，山东挡渣球，或者不能有效地在钢水即将流尽时堵住出钢口。另外，挡渣球生产厂，由于圆形挡渣球完全落在出钢口上，使出钢口过早封堵的几率显著增加，降低了钢水收得率。因而采用挡渣球挡渣出钢通常有效率低，大约在60%左右，钢包下渣厚度在80毫米～120毫米左右。

在转炉出钢过程中，由于转炉渣的密度小于钢水而浮于钢水面上，因此转炉出钢时的下渣包括三部分：前期渣，转炉倾动至平均38°～ 50°出前期渣，过程渣，节能型挡渣球，前期渣之后开始出钢，临近出钢后期可观察到钢水的涡旋效应卷渣；后期渣，出钢后期至出钢结束阶段，挡渣球批发，转炉出钢到钢包的下渣量中，前期渣量大体占30 % ，涡旋效应从钢水表面带下的渣量约为30 % ，后期渣约40 ％。

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