炼钢用挡渣球

当对钢渣进行脱氧改性时，较大的顶渣量会消耗大量脱氧剂。钢包钢渣中FeO含量通常为1O%～17%(平均按13%计算)，钢水精炼时，以使用铝脱氧剂为例，东北挡渣球，每100公斤顶渣消耗的铝脱氧剂为3.8公斤。对于每天产钢100炉的炼钢厂，如果每炉出钢少出200公斤渣，则每年可节省脱氧剂消耗440万元。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。

正是由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，当钢渣黏性大时，挡渣球无法到达出钢口，或者不能有效地在钢水即将流尽时堵住出钢口。另外，冶金挡渣球，由于圆形挡渣球完全落在出钢口上，使出钢口过早封堵的几率显著增加，降低了钢水收得率。因而采用挡渣球挡渣出钢通常有效率低，大约在60%左右，钢包下渣厚度在80毫米～120毫米左右。

转炉挡渣出钢：有效防止钢水回磷、回硫。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，是改善钢水质量的重要举措，既可以减少钢水回磷、回硫，提高合金收得率，减少钢水中夹杂物，提高钢水洁净度，还可为后续精炼创造条件。减少脱氧剂及合金消耗。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，炼钢用挡渣球，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命，还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。

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