pur 热熔胶机

注意：有些与热熔胶不兼容的清洗溶剂，pur热熔胶机，两者混合使用后可能会形成糊状物，就会促使已产生的问题（如堵塞）更趋严重，使之更难处理。故在使用清洗溶剂之前，先取些许溶剂与欲被清洗的热熔胶样本混合后，视其结果再用在清洗工作上。

·将热熔胶机加热至操作温度，启动喷头组合，将保温管及喷头组合内的余压完全泄掉。

·置承接容器于保温管/导胶管与胶路板连接处及喷头组合下方。

a. 用活动扳手拆下喷嘴，启动气压泵使热熔胶经喷头组合下方。

注意：液压系统内部清洗方法，是使桶内熔融的热熔胶经喷头组合喷出。

b. 自喷头组合拆除保温管/导胶管的液压接头及电力插头，启动气压泵使热熔胶经保温管泵出。

c. 自胶路板上拆除保温管/导胶管，启动气压泵使热熔胶经胶路板泵出。

·当系统内部热熔胶完全清理干净后，关闭气压泵。

·加载新的热熔胶至熔胶桶时，必须注意其不含异物。

当系统温度处于操作状态时，调整系统压力至操作压力，启动气压泵，将熔融之热熔胶自熔胶桶泵至各装置再流出到置于底部之承接容器内。关闭气压泵。

注意：液压系统内部清洗方法，是使桶内熔融的热熔胶循环于气压泵经胶路滤网组合板到保温管/导胶管再回到熔胶桶，此过程约持续15分钟。

·参考5.3拆卸过滤网组合并清洗干净。

·断开外界之供应电源，重新安装保温管/导胶管及喷头组合之压力接头及电力插头。

·恢复外界之供应电源使系统重回操作状态。

喷胶机及热熔胶机在纸制品行业中是非常常见的粘接设备。但是纸制品的材料有所不同，所造成的粘接效果也有所不同，今天热熔胶机厂就来介绍一下热熔胶机在纸品粘接中需要注意的事项：

      纸的质量特性对纸板粘接强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。 热熔胶机厂家在测试中发现，一些板纸面层与芯层，因工艺造成分层或者纤维拉力小，纸板起皱，使粘接强度下降。所用纸的含水率小于14沁时.纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘接强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收胶黏剂中的水分，减小胶黏剂的流动性，抑制胶黏剂的渗透，使热熔胶机喷出的胶黏剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘接牢度；反之，原纸过湿，辽宁热熔胶机，其水分会阻碍纤维吸收胶黏剂，导致热熔胶机喷出的胶黏剂过少，瓦楞纸板分层，粘接强度差。

安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。

根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。

确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，5加仑pur热熔胶机，不能达到设备设计性能，pur 热熔胶机，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。

确保热熔胶机在的电压下操作，若所使用的电压有别于所的，可能会造成热熔胶机被烧毁。

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