55加仑pur热熔胶机

随着热熔胶在各个行业的普及，越来越多的上胶工艺也随之产生，那么接下来我们来了解下具体的上胶方式，走过路过不要错过了~

一、滚轮上胶（过胶机），热熔胶放入胶槽中熔化后通过上胶辊在胶槽内转动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品接触转动的胶辊均匀上胶，一般此类上胶方式适合平整的硬质材料。

二、点胶上胶（点胶机），热熔胶熔化后通过轮齿泵或者压力泵加压，把热熔胶以点状、条状等方式上胶，这类方式主要适合于纸箱、瓶盖等部分位置需要粘合的产品，适合流水线操作。

   

4.1 平时保养

①　擦拭机器各部保持机器的清洁。

②　停机时卸除风压关闭辅助系统马达开关。

③　勿以重物敲击机器的任何部位。

④　经调整好的机器各部分表，计时开关，辅助系统的开关……请勿随意转动以免造成工作上的困扰。

 4.2 周保养

①　检查电源线是否固定妥当。

②　检查气压源是否固定妥当。

③　检查进气调压阀的绿水清是否积水，若有则将其放掉。

④　检查各温度控制器有否因误动而设定不当。

 4.3 月保养

①　将机器加热至工作状态，但暂勿接入风压，26B-2G，4G机型辅助系统马达开关暂勿打开。

②　拆下热熔胶喷嘴，以随机所附的钢针清出出胶孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆积并将其清除。

③　打开气压源及辅助系统马达开关，在枪体出胶孔下面置一厚纸板或其它可供承接热熔胶的容器，让机器作较长时间出胶，察看渗流出的热熔胶中有无黑色的碳化物，若有则检查胶槽是否有碳化现象，有碳化现象，热熔胶机，则为胶槽的设定温度过高，应将其调至适当温度，倘若胶槽无碳化现象，则检查胶管设定温度是否过高，并将其调至适当的温度值。

④　检查各温度控制器的动作切换情形是否正常，确定无温度失控的情形的发生。

⑤　完成以上动作后再将其喷嘴装回枪体并注意确实锁紧。

 4.4 年度保养

①　逐一执行周保养的各项动作。

②　逐一执行月保养的各项动作。

③　清洗机器的热熔胶回路。

? 打开电源开关，让机器加热至平常的工作温度。

? 将回流阀顺时针方向放松。

? 将气泵的辅助调压调至归零位置。

? 将胶管与机器出胶口出的接头螺帽卸下，取一容器置于胶口下方，打开辅助系统马达开关（切入风压），压盘式pur热熔胶机，慢慢旋紧安全回流阀，使胶槽内残留的热熔胶由出胶口排出，（气泵机型需同时调整辅助系统调压阀压力）但请注意勿将出胶压力调整太大，以免热熔胶喷出造成危险。

? 泄放完成后将机器出胶口用塞头塞住旋紧。

? 将回流阀依据顺时针方向旋松。

? 将气泵的辅助系统调压阀调至归零位置。

? 倒入半桶胶机清洗液（请洽本公司提供合格的胶机清洗液）。

? 待机器加热至正常工作温度后，打开辅助系统马达开关（接入风压），使胶槽内的清洗液由回流阀回流至胶槽内（气泵机型需同时调整辅助调压阀压力）。

? 循环约10~15分钟后依据前述泄出残留的热熔胶的步骤将胶机清洗液排掉。

? 开关机电源及切除风压。

? 风压务必切除以防胶液喷出造成人员。

? 拆下机器侧面下方的滤网，将其浸泡于胶机清洗液中用刷子详细清洗滤网，若滤网不堪使用则更换新品，再将滤网重新装回并注意旋紧。

? 请注意拆下的密封圈勿接触胶机以外的其它溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。

 4.5胶管及枪体

①　将胶管的接头螺帽接回机器出胶口并旋紧。

②　把剩余的半桶胶机清洗液倒入胶槽中，55加仑pur热熔胶机，再次将机器加热至工作温度。

③　拆下热熔胶喷嘴。

④　取清洗液空桶置于枪体出胶下方，打开辅助系统马达开关（接入风压），慢慢旋紧回流阀（气泵机型需同时调整辅助系统调压阀压力），使胶槽内的清洗液辅助系统-胶管-枪体，而由枪体出胶口排出至清洗液空桶内。

⑤　可视碳化的程度仅作低压力循环冲洗或高压力冲刷式循环。

⑥　清洗液空桶内盛接的清洗液可再倒入胶槽中重复循环式使用。

⑦　清洗完毕后的胶槽回路内会残留少许清洗液，应加入少量的热熔胶，加热至工作温度后，依据正常开机情况使其先将残存的清洗液排除后即可正常使用。

 4.6清洁剂使用方法

    热溶胶机清洁剂保养程序概要：

①　清除胶桶内热熔胶。

②　将清洁剂倒入胶桶8-10分钟。

③　用同样的操作温度加热到1-2小时。

④　可用木炭（碎布）清除胶桶内碳化物。

⑤　枪组与管子拆脱，再将清洁剂排出来。

⑥　请用清洁布擦拭胶桶内的碳化物。

⑦　将热熔胶机过滤网更换新滤网。

⑧　再将新的清洁剂倒入胶桶，汶上热熔胶机，再输入胶管与喷枪体。（设定同样的操作温度）

⑨　再等30分钟左右，把喷嘴拆卸后再把清洁剂从喷枪体射出即可。

⑩　全机清洁保养后，放入新的热熔胶清洗残留在胶桶、胶管、喷枪体上的清洁剂。

以上步骤程序完成后，再把喷嘴装上。

l 注意事项：

①　喷嘴用清洁剂保养后，才能装回喷枪体。

②　用本公司清洁剂做版样，否则损毁，不负责任。

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