金属光整

1、 高频表面加工安排在精车后进行，车床主轴的径向跳动决定加工件的径向跳动，该设备对尺寸的修正很小，加工精度取决于车床精度。

2、 根据工件材质、大小的不同选择不同的转速和走刀速度进行加工。用户可根据高频表面加工的表面粗糙度要求和加工工件的直径，按不同的线速度曲线进行选择主轴转速和纵向进给量。

3、 同一工件不同的转速及走道速度加工结果会不同，金属光整，只要选择合理，表面粗糙度可达Ra0.2μm以下。

4、 打开电源开关，起动油泵，打开高频开关，内孔光整，待起振后进行加工。

5、 对刀：调整进给手柄，将高频刀具的工具头接触加工工件表面，调节横向进给手柄。

6、 加工完成后，把刀架横向移开，关闭纵向走刀。

高频控制柜各设置的功能如下：

1) 工作电流表：指示装置工作时的电流输出值。

2) 电源电压表：显示输入电压，电压应在210v-235v之间，否则易损害设备。

3) 工作频率表：指示系统的静态、动态频率。纳米磨床的工作频率，有效值为30±2KHz。

4) 微调旋钮：用来微调节频率，以使设备达到工作状态。

5) 显示屏：动态显示纳米加工的频率以及能量聚集等指标。

6) 高频运行指示灯：当输入电源电压高于或低于额定电压时，该指示灯不亮，系统无法工作；当输入电压正常时，该指示灯亮，高频系统进入工作状态。

7) 报警指示灯：当装置的工作电流超过设定的较大工作电流或系统过载时，该指示灯亮。

8) 油泵运行指示灯：油泵工作后指示灯亮。

9) 电源指示灯：电源接通指示灯亮。

10) 高频启动：高频发生器启动，轴头光整，为纳米加工头提供高频信号，工作指示灯亮。

11) 高频停止：关闭高频电源。

12) 电流调节旋钮：调节输出电流，控制输出振幅，推荐使用0.4-1.2A；

13) 油泵启动：启动油泵

14) 油泵停止：关闭油泵。

15) 总电源开关：总电源开关，光整，可锁定。

16) 高频保险：高频电路保险管，5A

17) 油泵保险：油泵控制电路保险管，3A

18) 急停：紧急情况下拍下，整机断电，只有电源指示灯亮。右旋解除。

19) 工具箱：工具箱内可放置专用工具及附件。

20) 出油口：润滑油出口。

21) 回油口：收集的润滑油进入油箱的入口。

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