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4)预沉降室的设置
由于超净排放中脱硫塔出口的粉尘浓度要在1000mg/Nm3以上,粉尘浓度特别大。为了减轻滤袋的除尘负荷,布袋除尘,须设置预沉降室。为了提高沉降室的除尘效率,焚烧炉除异味光氧机,须对沉降室做一些特别设计。或在箱体内加装百叶窗挡板,延长粉尘通行路程的同时,使粉尘在重力作用下逐渐沉降下来,纸塑厂光氧除异味设备,或在箱体内加装“人”字形挡板,使气流1产生一些小股旋涡,粉尘受到离心力作用,与气体分开,含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,专业布袋除尘器厂家,随气流进入箱体过滤区。在布袋除尘器设计时可充分的利用此段,将其容积扩大,粉尘在此处的停留时间增大,提高预沉降室的除尘效率。
同时,提高布袋中箱体的高度,改变从布袋灰斗进气的传统方式,优化为从布袋中箱体进气的方式,如此一来,使得烟气进入布袋除尘器后上升到滤袋有了一定的空间,也避免了布袋灰斗内处于沸腾状的存灰的二次扬尘。经过如此优化过的沉降室,预除尘效率可达到60~70%。
(4) 粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关,也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小,清灰越困难,设计时要选择较低过滤风速。此外,粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。
(5) 吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘,在布袋除尘器运转过程中,极易在滤料表面上吸湿而固化,或遇水潮解而成为稠状物,造成清灰困难、设备阻力增大,以至影响除尘器正常运转。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘, 要采取必要的技术措施。
(6) 静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电,就不易脱落,对非常容易带电的粉尘,必须采用防静电滤料等技术措施,以避免因静电产生火花而引起爆1炸。
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