CNC加工中心

      精密零件加工工序的划分是参照加工的零件和设计的加工工艺进行的。

   在数控机床上精密零件加工，工序可以比较集中，CNC加工中心编程，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。

    首先应根据零件图样，考虑被加工零件是否可以在一台数控机床上完成整个零件的加工工作，若不能则应决定其中哪一部分在数控机床上加工，哪一部分在其他机床上加工，即对零件的加工工序进行划分。工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。　

  　一般工序划分方式：　　工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个精密零件加工工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。

     为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。　　工步划分的原则：　　

    1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。　　

   2.对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。按此方法划分工步，可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大，工件易发生变形。先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，减少由变形引起的对孔的精度的影响。　

 　3.按刀具划分工步。精密零件加工机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工效率。

我国数控机床关键核心技术亟待突破（第三遍）

    医院行业同样如此。天津麦德森生物健康产业有限公司董事长王执礼透露，中国所有尖端新出医设备95%以上来自西方国家，我国自主创新几乎为零。　

　比如，我国上世纪80年后开始自主研发汽车自动变速器，但关键技术仍掌握在跨国公司手中。跨国公司汽车电子、发动机、变速箱等关键零部件中国市场占有率达到90%。由于没有核心零部件，中国自主品牌汽车企业尽管获得1/3的市场份额，但只获取利润的1/10。

　　不掌握关键的核心技术，潮州CNC加工中心，中国的机械、家电制造业，只能沦为跨国公司的组装车间和销售代理，同时在国际标准制定中也没有话语权。据毛蕴诗介绍，中国空调、彩电、DVD等家电的产量早已是全球第壹，但全球家电国际标准由中国企业制定的不足千分之三。欧美国家通过制定技术标准，CNC加工中心，使曾占领80%世界市场的温州打火机市场份额迅速下降

　　

以彩电行业为例，中国虽然不缺少世界知名品牌，但由于缺少核心技术知识产权，每年都要付高额专利费，自己拿到手中的利润少之又少。2010年，汤姆逊、LG、索ni尼等相关专利所有者提出，中国彩电企业应向他们缴纳41美元/台的技术专利费，而出口到美国的CRT彩电，平均每台利润才2~3美元。我国DVD平均出口售价44.56美元，每台要缴纳20美元技术专利费，利润不到1美元，我国空调企业要想完成相关升级，每年必须向一些欧美企业支付专利费数十亿元。

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