厂商 :东莞市合愉机电设备有限公司
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商品详细描述
真空炉生产超低碳钢,最难控制的过程是前期的脱碳和后期的快速铝脱氧和合金化。针对华强真空炉,在设备性能基本稳定的前提下,哪有真空炉转让,通过优化脱碳工艺操作过程,有哪些优质的真空炉厂家,总结分析碳氧反应的利用系数以及铝脱氧和合金化时的收得率,摸索出一些经验公式,真空炉,大大缩短了真空处理时间,加快了生产节奏,提高了产品质量。
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真空炉生产超低碳钢的工艺过程
转炉过来的钢水→测温定氧取样→轻处理7分钟→再测温定氧→进行8 分钟的深脱碳处理→测温定氧取样→加铝脱氧及合金化→循环3 分钟后→测温定氧取样→净循环5 分钟后出钢。
生产超低碳钢时,转炉钢水是不经过脱氧而直接上真空炉进行脱碳处理的,所以,对转炉过来的钢水,我们必须要知道钢水中的碳和氧的含量。根据实践经验,100ppm 碳大约需要150ppm 的氧,若要把碳脱到极低范围,还必须要保证钢水中有富余的200ppm 以上的氧含量。例如,真空炉哪家好,转炉钢水碳为300ppm,要想将碳脱到极低范围,需要的氧含量为:3×150+200=650 ppm.当然,富余氧含量越高,越有利于脱碳,但是,过高的富余氧含量必将需要更多的铝来脱氧,这将造成原料浪费,还将影响到钢水的纯净度。图是超低碳钢在生产过程中真空脱碳处理时间与钢水中含碳量的变化曲线图。从图中我们可以看出,在前6 分钟的脱碳过程中,碳含量降的快,在随后的9 分钟,碳的幅度降的就少啦!但是能降到15ppm 左右。为了便于分析,我们将15 分钟的脱碳过程分为两个阶段来讨论,前6分钟为轻处理,后9分钟为深脱碳处理。
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