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现象及原因:在钎焊加热时,高温击穿热电偶管壳。热电偶传导温度显示屏记录明显不准确。大气随着管壳进入炉内,使真空炉真空快速下降。产品氧化而报废。一般热电偶壳击穿,在上一炉产品靠近热电偶边明显发雾或发黑。解决办法:在钎焊过程中,记录温度不稳定,有时超温或低于炉内实际温度。发现以上两点时必须停炉更换热电偶或壳。当热电偶击穿,微量空气进入炉腔,产品发黑,真空钎焊炉销售价,可以退白或再次钎焊。在高温时,管壳击穿时间短,截面少时,必须重新钎焊,真空钎焊炉零售,钎焊炉温必须高于上炉温度5度才能退白。如果击穿时间半小时以上,击穿截面大,真空钎焊炉,炉内产品基本报废。
加热区域分成23个子区域,各区因位置不同,额定加热电流29~232 A。除前、后炉门以及底部、顶部8个子区域各由一组加热带构成外,其他15个子区都是由左加热带和右加热带两组并联组成。每个加热子区温度探测使用两只矿物绝缘金属护套K型热电偶(CTC和STC),在炉子中部的5区和11区安装两只超温检测热电偶(OTC),其信号传送给超温控制器。炉子升温时,温度设定值以每分钟阶跃几度的递增方式变化,同时PLC将与该温度设定值对应的上限设定值发送给超温控制器,一旦有6个以上CTC或STC温度超过设定的上限或下限温度值,或者某一只OTC探测到的温度超过超温控制器的温度限值范围,则整个加热系统自动停止。
在产品出炉或空炉开炉门时,检查炉内压力是否于大气平衡。不管是正压充气或负压充气应该打开放气阀后使炉内压力于大气平衡。再关闭放气阀,可以启动机械泵打开各阀。返油有二种情况:(1)高温前返油,根据返油量多少,产品出炉后凸台比平时少,外表颜色同正常产品一样,真空钎焊炉订制,但产品做静压在5p左右就起鼓报废。所以操作者特别注意。(2)低温返油,指在強冷或出炉吋返油,产品表面有黑 点,用绿沙带可以擦去,但产品內在质量不变
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