1690加工中心

     模具冲压过程中冲头肩部破断的原因及对策

冲头肩部破断总共可以归纳为九大原因，下面为大家说明并给出对策。

第壹种原因是模具表面太过粗糙，对策也很简单就是要对模具进行表面精磨。

第二种原因是材料的延伸性不足或者板厚不足，失效。解决这个问题的办法就是重新检讨材料就可以了。

第三种原因是有可能引申深度过大，引申率或膨凸率太严格，这个问题就需要要求严格的引申率时，应该同时严格检讨其他条件，或者追加工程。

第四种原因就是凸缘形状不适当，位置决定方法不适当，解决办法就是重新家那套凸缘形状然后用位置决定方法。

第五种原因是冲压机械的精度不良，这个时候就要在深拉时，1270加工中心，必须有冲床的精度保证。

第六种原因就是冲头半径，加工中心，模具半径，角筒角半径过小，旭要修正三项的值，然后追加工程。

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第七种原因是防呆压力过大，1690加工中心，这时候就要调整防呆压力。

第八种原因就是润滑不良或者润滑油选择不当，这时候要检讨润滑油的种类，油的位置，量。

第九种原因就是模具偏离或缓冲弹簧销的配置和长度不良，1060加工中心，这就需要模具及弹簧销的精度保证。

用途上与加工中心和雕刻机的区别

 

   加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第壹台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。

    雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。

     数控雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

 

 

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